БЕТОНЫ. ТЯЖЕЛЫЙ БЕТОН

Удобоукладываемость бетонной смеси

По укладываемости бетонные смеси разделяются:

а) на подвижные, расплывающиеся под действием собственного веса; такие смеси легко укладываются в формы под действием шты­кования или кратковременной вибрации;

б) на жесткие, укладка которых в формы требует усиленной вибрации, виброштампования или иного механического воздей­ствия.

Укладываемость подвижных смесей характеризуется величиной осадки стандартного конуса, которая должна быть более нуля.

Подвижность или жесткость нерасслаивающихся доброкачест­венных бетонных смесей из данных материалов состава 1: а : Ь за­висит от соотношения количества цемента и заполнителей (a+fe)

и относительного содержания песка в смеси заполнителей [г— |.

<*+Ь)

При данных материалах подвижность смеси повышается с умень­шением (а+Ь) и г и снижается с их увеличением.

На подвижность или жесткость смеси влияют также форма за­полнителя и характер его поверхности, наличие добавок (пласти­фикаторов, тонкомолотых и др.).

Установленные практикой значения наименьшего относительно­го содержания песка в смеси заполнителей (г) приводятся в табл. 5.

Подвижность бетонной и растворной смесей назначается по воз­можности малой с расчетом наиболее полного использования эф­фективности применяемого уплотняющего оборудования.

Жесткие смеси не дают осадки конуса и характеризуются пока­зателем жесткости, определяемым по ГОСТ 6901-54 с дополнени­ями в соответствии с указаниями Госстроя У 110-56. В последнем случае показателем жесткости является продолжительность вибри­рования в сек. при амплитуде 0,5 мм и частоте круговых колеба­ний 2 700—2 800 кол/мин, потребная для превращения конуса из смеси в равновеликий цилиндр.

Таблица 5

Относительное содержание песка в смеси заполнителей

_________ (в долях по объему)_____________

Примерный

Содержание песка при наибольшей крупности зерен в

мм

расход* це­мента в

гравия до:

щебня до

кг/м3

20

40

80

20

40

80

250

0,3

0.28

0,27

0,33

0,31

0,29

0,36

0,34

0,33

0,4

0,37

0,35

300

0,28

0,27

0,26

0,3

0,29

0,28

0,34

0,32

0,32

0.36

0,34

0,33

350

0,27

0,26

0,25

0,28

0,27

0,26

0,32

0,31

0,29

0,35

0,33

9,31

400

0,26

0.25

0,24

0,27

0,26

0,25

0,3

0.29

0,27

0,33

0,31

0,28

Примечания 1. Числа, стоящие в числителе, относятся к жесткому бе­тону, в знаменателе — к пластичном}.

2. Данные таблицы являются средними и должны уточняться эксперимен­тально, исходя из условия получения необходимой подвижности или жесткости смеси при минимальном расходе цемента.

Рекомендуемая укладываемость смеси в зависимости от типа конструкции приводится в табл. 6.

Таблица б

Характеристика удобоукладываемости и подвижности бетонных смесей

Минимальная удобоукладываемость по техническому вискозиметру в сек.

Наибольшая осадка конуса в мм при уп­лотнении смеси вибрированием внутренними или поверх­ностными вибраторами

Вид изделия

при уплотнении бетонной смеси

вибрированием в формах на виброплощад­ках

виброштампо­ванием или вибрированием с пригрузкой

одновременным двусторонним вибрированием с пригрузкой или вибровкла­дышами

Конструкции тонкостен­ные, сильно насыщенные арматурой……………………….

25-40

40-55

55-75

о

со

1

о

Прочие конструкции и детали………………………………

40-55

55—75

75-100

0

1

со

о

Бетонные смеси по степени их жесткости, согласно указаниям У 110-56, считаются: малоподвижными — с показателем жесткости до 30 — сек.; жесткими — с показателем жесткости от 30 до 200 сек.; особо жесткими — с показателем жесткости сверх 200 сек.

Водосодержание жестких бетонных смесей меньше, чем мало­подвижных, и достигает 125 л/ж3 для особо жестких смесей.

Не увеличивая расход цемента, при малом количестве воды возможно получение бетона с высокой прочностью, а это позволяет в ряде случаев сократить в 1,5—2 раза сроки твердения изделий как в естественных условиях, так и при их тепловой обработке.

Проектирование состава бетона из жестких смесей производится! теми же способами, как и из подвижных смесей. Особое внимание следует уделять содержанию песка в смеси заполнителей, которое должно быть возможно меньшим, обеспечивающим заданную жест­кость бетонной смеси при минимальном расходе цемента и должно определяться экспериментально.

При приготовлении жестких бетонных смесей с ускорителями: твердения, на БТЦ или с вибродомолом цемента вместо пропарива­ния бетона возможно получение высокой прочности через 24— 48 час. при выдерживании бетона на воздухе. Однако при этом долж­ны быть обеспечены температура среды не ниже 20е и регулярной увлажнение изделий. В этом случае без применения ускорителей или БТЦ возможно получение в суточном возрасте около 30% от 28-дневной (марочной) прочности бетона. При применении же уско­рителей твердения, БТЦ или активизированного цемента в указан­ном возрасте можно получить 40—50®/о прочности бетона от Дгв.

Жесткие бетонные смеси после качественного уплотнения сохра­няют приданную им форму, что дает возможность немедленного извлечения вкладышей из пустотелых и ребристых изделий, а так­же немедленной распалубки боковых граней изделий. Это позво­ляет отказаться от металлоемкой бортовой оснастки и превратить ее в часть формующей машины.

Целью применения жестких бетонных смесей является получе­ние возможно большей прочности бетона при наименьшем расходе цемента и в возможно более короткие сроки. Это достигается при изготовлении бетонной смеси из высококачественных материалов при жесткости, соответствующей применяемым вибромеханизмам.

Комментарии закрыты.

Реклама
Ноябрь 2024
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
« Май    
 123
45678910
11121314151617
18192021222324
252627282930  
Рубрики