ПЕРЕМЕШИВАНИЕ И ВЫДАЧА БЕТОННОЙ СМЕСИ
Определив общую потребную емкость бетономешалок, подбирают их количество. Следует учитывать, что применение крупно — литражных бетономешалок способствует снижению стоимости бетонного завода и сокращению числа рабочих, обслуживающих бетоносмесительное отделение; желательно, чтобы число бетономешалок было не менее двух.
При выборе типа бетономешалок следует также учитывать подвижность приготовляемой бетонной смеси, принимая для малоподвижных смесей с осадкой конуса до 4 см бетономешалки с опрокидным барабаном, так как при лотковой выгрузке длительность выгрузки малоподвижных смесей значительно возрастает.
В загрузочном ковше или в сборном бункере цемент нужно располагать между слоями заполнителей, благодаря чему уменьшается его распыл; до загрузки сухих составляющих в барабан бетономешалки следует подать 5—І0% воды, смачивающей внутренние поверхности барабана и благодаря этому предотвращающей в некоторой степени прилипание к ним цемента, затем одновременно с загрузкой барабана сухими составляющими выпускается 80—85% воды и после этого подается остальное ее количество.
В практике США при раздельной загрузке материалов в ковш бетономешалки последовательность загрузки ковша принимают примерно такую же, как в Советском Союзе, — сначала песок, затем цемент и в конце крупный заполнитель; в Англии — вначале крупный заполнитель, затем песок и цемент. При последовательности загрузки, принятой в Англии, крупный заполнитель, выходящий из ковша в последнюю очередь, очищает выход ковша от цемента и песка. При влажном песке во избежание закупорки им выходного отверстия английские авторы рекомендуют загружать сначала 50% крупного заполнителя, затем цемент и песок, а в конце остаток крупного заполнителя.
При приготовлении легкой бетонной смеси из влажных заполнителей и сухих вяжущих материалы загружают одновременно с подачей воды, а при применении сухих материалов сначала загружают заполнители и 60—70% воды и после кратковременного перемешивания добавляют вяжущее и остальную воду. Жесткие бетонные смеси приготовляют в бетономешалках принудительного действия (табл. 23). При отсутствии последних возможно приготовление жесткой смеси в бетономешалках свободного падения, но при увеличении продолжительности перемешивания в 1,5— 2 раза.
Таблица 23
|
Техническая характеристика бетономешалок принудительного действия, выпускаемых Славянским заводом строительных машин
Нормальная эксплуатация бетоносмесительных отделений возможна только при наличии в них производственной канализации, |
обеспечивающей удаление остатков раствора и бетона, и вентиля — лии всех производственных помещений (особенно в надбункерном л дозаторном этажах).
В зимнее время воду подогревают пуском пара в закрытые емкости, а иногда змеевиком, по которому пропускают пар. Максимально допускаемые температуры подогрева составляющих и беконной смеси приводятся в табл. 24.
Предельные температуры нагрева
|
Таблица 24
|