Портал о строительстве и ремонтных работах

Отпуск натяжения с упоров стенда производится при достиже­нии бетоном прочности, при которой обеспечивается достаточное сцепление его с арматурой и исключается возможность проскаль­зывания последней.

В табл. 2 приведены минимальные прочности тяжелого бетона при отпуске натяжения и соответствующие марки в зависимости от типа арматуры и ее диаметра. При изготовлении слоистых конструкций минимальная прочность бетона относится к бето­ну, в котором располагается предварительно напряженная ар­матура.

Отпуск натяжения арматуры следует производить плавно, по­степенно повышая обжатие бетона изделий. Это может быть вы­полнено при помощи натяжной машины или путем отвертывания гаек болтов, закрепляющих арматуру на упорах. После полного отпуска натяжения производятся разрезка арматуры между эле­ментами и освобождение анкеров. Для этой цели применяется преимущественно газорезка. Резка проволочной арматуры может производиться также переносными ножницами.

Не рекомендуется производить отпуск натяжения путем разрез­ки арматуры, так как при этом происходит ударное обжатие бетона со значительными эксцентрицитетами, что может повести к повреждению конструкций.

При отпуске натяжения арматуры и обжатии бетона имеет место продольная деформация, дающая при большой длине стенда значительное укорочение забетонированной линии изделий.

Если элементы не имеют никаких поперечных упоров по всей длине стенда, то они могут свободно. проскальзывать вдоль форм при отпуске натяжения.

Следует лишь освободить поперечные стяжки форм и дать сво­боду перемещения разделительным диафрагмам.

Если же имеются поперечные упоры или переменность сечений, препятствующие проскальзыванию элементов по опалубке при от­пуске натяжения, то необходимо принять соответствующие меры для предупреждения зажима изделий. В качестве таких мер могут служить полная или частичная распалубка изделий до отпуска на­тяжения, свобода перемещения форм вместе с элементами и дру­гие мероприятия.

Таблица 32

Комментарии закрыты.