Портал о строительстве и ремонтных работах

При сборке или изготовлении форм они должны иметь разме­ры, соответствующие размерам изготовляемых изделий, уменьшен­ным на величины, находящиеся в пределах минусового допуска данного изделия. Требование минусовых допусков в формах для длины и ширины изделий объясняется некоторым увеличением расстояний между стенками форм в процессе бетонирования от давления бетонной смеси, а также затруднениями, возникающими при монтаже изделий с размерами, превышающими проектные. В последнем случае потребуется срубка затвердевшего бетона, в то время как меньшие размеры изделий обычно выправляются подлив­кой бетонной смеси. Принимаемые обычно отклонения размеров форм против размеров изготовляемых в них изделий приведены в табл. 28 и составляют, как правило, 50—80% от допуска, установ­ленного для изделия.

Прогибы поддонов и бортов форм после их загрузки бетонной смесью не должны превышать половины величины допускаемых ис­кривлений для соответствующих изделий.

Формы должны быть достаточно прочными и скреплены таким путем, чтобы отклонения фактических размеров изготовленных из­делий от проектных не превышали: по длине, ширине, толщине или высоте ±10 мм и по весу 7%. Для изделий длиной более 6 м или шириной более 1,6 м и для изделий подземных сооружений допус­ки могут быть более 10 мм и 7%, если это допустимо по условиям монтажа конструкций и эксплуатации сооружения. Длиьу форм проверять стальной рулеткой, а другие размеры — металлическими шаблонами. Искривления определяют по зазору между стальной рейкой и поверхностью формы, соприкасающейся с бетоном.

Комментарии закрыты.