Монтаж сборно-монолитных оболочек
5.2.1. Оболочки двоякой кривизны
Различают два принципа сборки сборно-монолитных оболочек.
сборку на уровне земли на специальном кондукторе последующим подъемом цельнособранной оболочки в проектно положение с помощью домкратов или кранов;
сборку на проектных отметках — основной технологически метод строительства оболочек в нашей стране (рис. 5.3, 5 4, 5.5).
Сборку на проектных отметках осуществляют двумя способами: и монтажных поддерживающих устройствах и с опиранием укрупненных элементов оболочки на несущие конструкции здания ‘
а) Сборку оболочек на монтажных поддерживающих устройствах применяют при монтаже покрытий промышленных зданий, устройстве отдельно стоящих большепролетных оболочек и некоторых других конструкций. Оболочка собирается из плоских железобетонных плит размером 3000x3000x100 мм квадратной или ромбовидной формы
При строительстве многопролетных промышленных зданий,’ перекрытых оболочками двоякой кривизны размерами в плане 24×24 30×30, 36×36 м, используются инвентарные кондукторы, переднигаюшиесі по катальным ходам (рис. 5.3, 5 4)
Состав процесса:
■ Устройство рельсового хода для катучего кондуктора
■ На позиции 1 устанавливается кондуктор на всю ячейку.
■ Палуба кондуктора поднимается на проектную отметку. Опоры домкратов широкие и расположены в узлах плит (где сходятс| четыре угла плит).
■ Опоры домкратов выставляются по нивелиру с учетом кривизны оболочки и «строительного подъема» в точках опирання.
■ Краном укладываются железобетонные контурные опорные фермы — диафрагмы.
■ Краном выполняется укладка плоских железобетонных плит и I опиранием крайних рядов на контурные фермы, остальных — ни опорные домкраты. Порядок укладки : от краев к центру.
• Выполняется сварка закладных деталей плит с контурными фермами и плит между собой.
■ Швы заделываются бетонной смесью.
■ Выдержка до набора бетоном швов 70% расчетной прочности
■ Раскружаливание. Опускание опорных частей домкратов, затем опускание всего кондуктора
|
Рис.5.3. Организация сборки покрытия промышленного здания из оболочек двоякой положительной кривизны. 1 — контурная ферма, 2 — элементы оболочки; 3 — стенд-кондуктор в рабочем положении, -> — направление перестановки техники; — К — направление сборки |
|
Рис.5.4. Схема сборки оболочек на стенде-кондукторе: I железобетонная плита 3.0×6.0 м, 2 — стенд-кондуктор в двух положениях: а — рабочее; б — опушенное; 3 — несущие колонны; 4 — контуоные Феимы; 5 — монтажные опоры, 6 — катальный ход |
Рис.5 5 Последовательность монтажа оболочек из цилиндрических
плит по аркам-диафрагмам
б) По другой технологии сборка оболочек двоякой кривизны ведете* из цилиндрических железобетонных плит размерами 3×12 и 3×18 м по’ опорным фермам-диафрагмам пролетом 12 .24 м, то есть в плане’ оболочка получается прямоугольной. Состав процесса аналогичен предыдущему, однако монтажный кран должен иметь большую грузоподъемность (рис. 5.5).
При этом технологии значительно сокращают затраты на сборку, сварку и замоноличивание швов. Не требуется громоздкого монтажного оборудования (стенды, катальные ходы).