Портал о строительстве и ремонтных работах

Строительные конструкции, подверженные воздействию воды и других жид­костей, во избежание потерь их эксплуатационных качеств или разрушения за­щищают покрытиями из гидрофобных материалов. Такие покрытия называют гидроизоляцией, а работы по их устройству — гидроизоляционными. Материалов для

гидроизоляции множество. Это и быстро твердеющие составы для ремонта ава­рийных протечек, и специальные штукатурки, и составы для придания бетону и кирпичу водоотталкивающих свойств, и антисолевые или антигрибковые пропит­ки и т. д.

По назначению гидроизоляция может быть антифильтрационной, гермети­зирующей или антикоррозионной. Антифильтрационная гидроизоляция служит для защиты от Проникновения воды в подземные и подводные строения; герметизи­рующая — для обеспечения непроницаемости для жидкостей и газов стыков и со­единений конструктивных элементов зданий и сооружений с помощью герме­тиков — эластичных или пластоэластичных материалов; антикоррозионная — для защиты материала строения от агрессивного воздействия атмосферы и воды, от электрокоррозии блуждающими токами (опоры линий электропередачи, под­земные трубопроводы и иные металлоконструкции).

По конструктивным особенностям гидроизоляция классифицируется как по­верхностная (окрасочная, оклеенная, штукатурная, монтируемая, засыпная), шпоночная (гидроизоляционный материал в швах и стыках), проникающая (для уменьшения капиллярной проводимости бетона) и инъекционная.

Вид гидроизоляции предусматривается проектом и назначается в зависимос­ти от интенсивности воздействия влаги на конструкцию. Гидроизоляция в по­мещениях с мокрыми процессами в местах примыкания пола к вертикальным поверхностям должна устраиваться на высоту, указанную в проектной докумен­тации, но не менее чем на 30 см. Вертикальную гидроизоляцию стен подвала выполняют на высоту 0,5 м выше уровня грунтовых вод.

Гидроизоляционные покрытия можно классифицировать по способу нане­сения и принципу действия на окрасочные, оклеечные, литые, проникающие и монтируемые. К пластичным относят окрасочные, оклеечные и литые, к жест­ким — цементно-песчаные, асфальтовые и другие штукатурки и листовые по­крытия.

Требования к изолируемым поверхностям. Поверхности до начала изоляционных работ подготавливают, очищают от мусора и пыли. Вертикальные поверхности каменных конструкций должны быть оштукатурены на высоту примыкания ру­лонного ковра оклеечной гидроизоляции или нанесения окрасочной гидроизо­ляции. Все изолируемые поверхности (за исключением поверхностей, изоли­руемых цементным раствором) должны быть высушены; все выступающие час­ти и наплывы срублены, срезаны концы арматуры и проволоки. Если проектом предусмотрено прохождение через конструкции трубопроводов и кабелей, то до начала гидроизоляционных работ должны быть установлены соответствующие проемы и гильзы.

Г идроизоляция должна выполняться по огрунтованному основанию. Огрун — товка поверхностей перед нанесением изоляционных составов выполняется без пропусков и разрывов. Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основани­ем, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

По влажным основаниям допускается наносить только грунтовки или изоля­ционные составы на водной основе, если влага, выступающая на поверхности основания, не нарушает целостности пленки покрытия.

Окрасочная гидроизоляция — сплошное многослойное водонепроницаемое по­крытие, выполненное окрасочным способом. Такая гидроизоляция применяет­ся только со стороны подпора воды, в основном для защиты от капиллярной влаж­ности, а иногда от просачивающейся воды. Если есть доступ к периодическому осмотру и ремонту гидроизоляционного слоя, то окрасочную гидроизоляцию можно применять и при напоре до 2 м. Толщина наносимых слоев и отвердев­шей изоляции зависит от изолирующего материала. Например, слой красящего состава из этинолевого лака, смешанного с распушенным асбестом, составляет 0,2—0,8 мм. Общая толщина слоя изоляции из остывшей битумной мастики имеет 2—4 мм и часто такая гидроизоляция называется обмазочной.

Окрабочную гидроизоляцию из битумных мастик, как правило, предусмат­ривают для защиты конструкций от грунтовой сырости. Окрасочный материал наносят равномерно без пропусков по всей изолируемой поверхности не менее чем в два слоя толщиной 0,5—2 мм каждый. Последующий слой наносят лишь после отвердения и просушки ранее нанесенного. Каждый слой окрасочной гид­роизоляции должен быть сплошным, без разрывов-, равномерной толщины. Все обнаруженные дефектные места расчищают и покрывают заново. Кроме распы­лителей и кистей для нанесения грунтовочных составов и битумных мастик при­меняют волосяные щетки с удлиненной ручкой, гребки с резиновой вставкой для разравнивания нанесенного слоя мастики на горизонтальной поверхности.

К окрасочной (обмазочной) гидроизоляции относится и цементно-полимер­ная мастика — смесь цемента и минерального наполнителя. Применять ее мож­но не только на жестких поверхностях, но и в местах, подвергающихся деформа­ции и вибрации. Цена мастики несколько выше, чем битума, но работать с ней удобнее и проще, ведь наносить битум нужно разогретым до 120 °С.

Оклеечная гидроизоляция — сплошной наклеенный водонепроницаемый ковер из рулонных или гибких листовых материалов (гидроизола, изола, бризола, стек — лорубероида, фольгоизола и др.), наклеенных в 1 —4 слоя на изолируемую повер­хность с помощью специальных водостойких мастик или клеев. Такую изоляцию применяют при больших гидростатических напорах воды.

Перед наклейкой рулонных материалов на битумных мастиках на защищае­мую поверхность должны быть нанесены грунтовки на основе битума, на синте­тических клеях — грунтовки этих же клеев. Сушку грунтовок на основе битума, из синтетического клея, полимерных и битумно-полимерных грунтовок произ­водят до отлипа, как правило, от 40 минут до 2 часов.

Рулонные материалы наклеивают на горячие или холодные мастики равно­мерным сплошным слоем без пропусков, при этом толщина приклеиваемого слоя мастики должна составлять 2 мм для горячих и до 1 мм для холодных мастик. Горячие мастики должны наноситься на огрунтованное основание непосред­ственно перед наклейкой полотнищ. Холодные мастики наносятся заблаговре­менно, каждый последующий слой ковра разрешается наклеивать не ранее чем через 12 часов.

Перед наклейкой рулоны раскатывают, проверяют соответствие их проект­ному положению с соблюдением величины их нахлестки (каждое последующее полотнище должно перекрывать предыдущее) при наклейке и, если необходи­мо, отрезают куски материала нужной длины. При наклейке рулонных материа­лов из гидроизола, рубероида и стеклорубероида величина нахлестки полотнищ должна быть не менее 100 мм. Сопряжение полотнищ рулонных материалов по их длине выполняют вразбежку на расстоянии не менее 30 см один от другого с нахлесткой полотнищ не менее, чем на 15 см.

Затем рулон скатывается до середины с обоих концов, подогревается горел­кой с внутренней стороны (либо промазывается мастиками горячего или холод­ного приготовления) и раскатывается вновь с приклейкой (приваркой). Мастич­ный слой должен быть равномерны^, сплошным, без пропусков. Полотнища ру­лонных материалов должны укладываться во всех слоях в одном направлении, перекрестное расположение полотнищ в смежных слоях не допускается.

На вертикальные и наклонные (более 25°) поверхности рулонные материалы наклеивают заранее нарезанными кусками длиной 1,5—2 м снизу вверх. Причем наносить мастику следует сначала на изолируемую поверхность, а затем на ру­лонный материал. Полотнища изоляционного материала разглаживают по изо­лируемому основанию. Морщины и непроклеенные места не допускаются.

Оклеечная гидроизоляция не должна подвергаться постоянно действующим сдвигающим и растягивающим нагрузкам. Для предохранения от механических повреждений и оползней она должна быть защищена и зажата защитной конст­рукцией из бетона, железобетона, кирпича и т. д. При невозможности обеспе­чить прижим оклеечную гидроизоляцию применять не рекомендуется. Защитные покрытия из рулонных материалов, наклеенных на битумных составах,, должны быть прошпатлеваны битумными составами.

При выполнении работ по гидроизоляции наружных поверхностей стен под­валов следует принимать меры против попадания воды в пазухи траншеи или котлована и обрушения их стен.’После окончания работ пазухи засыпают с по­слойным трамбованием. В ряде случаев оклеечную гидроизоляцию защищают со стороны грунта глиняным замком, прижимными стенками из кирпича и т. д.

Готовая оклеечная гидроизоляция должна быть ровной, пузыри, вздутия, воз­душные мешки, непроклейки, разрывы, вмятины, складки, потеки, наплывы и механические повреждения гидроизоляции не допускаются. Прочность приклей­ки рулонных материалов и сцепления гидроизоляционных составов с основанием должна быть не менее 0,5 МПа. Прочность приклеивания рулонного материала проверяют путем пробного разрыва у его края или простукивания всей площади изоляции. Глухой звук свидетельствует о прочности изоляции. Дефектные места разрезают, просушивают и заклеивают заплатами.

Мембранная гидроизоляция является одной из разновидностей оклеенной гид­роизоляции с использованием передовых индустриальных технологий, когда многослойные изоляционные покрытия из традиционных рулонных битуминоз­ных материалов (пергамин кровельный, толь кровельный, рубероид) заменяют­ся однослойными полимерными мембранами из стойких к окислению и моро­зостойких полимерных компонентов. Суть мембранной гидроизоляции заклю­чается в применении тонких, эластичных, усиленных специальным рулонным материалом, специальных систем, способных нести большую нагрузку.

В отличие от прочих применяемых материалов толщина мембраны составля­ет всего 0,5 мм, что делает ее практически безусадочной при сжатии. Это позво­ляет при больших нагрузках на сжатие избежать растрескивания или выкраши­вания межплиточных швов. Диапазон эксплуатационных температур колеблется от —35 до +100 °С и выше, что позволяет использовать эту систему в холодиль­ных камерах и термических цехах. Область применения мембранной гидроизо­ляции практически не ограничивается, ею можно пользоваться в любых услови­ях работы, вплоть до сверхтяжелых.

Как правило, в стационарных (заводских) условиях предварительно собира­ются из вулканизованных полотнищ большие мембраны (ковры) площадью от 100 до 1000 м2. Для соединения укрупненных элементов в условиях строитель­ства применяются малогабаритные передвижные сварочные установки (для го­рячей вулканизации) и клеевые композиции (метод холодной вулканизации) и ленты (специальный скотч).

Литая изоляция устраивается в основном из асфальтовой массы или мастик, наносимых на горизонтальные и наклонные (не более 45°) поверхности, а также в виде шпонок в щелях и температурно-усадочных швах.

Под литой гидроизоляцией понимают создание сплошного водонепро­ницаемого слоя, образованного различным разравниванием, поярусной залив­кой растворов и мастик в щель между поверхностью сооружения и ограждения. В зависимости от используемых материалов различают горячую и холодную ли­тую гидроизоляцию. Материалом для литой гидроизоляции могут служить хо­лодная или горячая асфальтовая мастики или литые асфальтовые растворы.

Жесткая изоляция представляет собой затвердевший, прочно сцепившийся с изолируемой поверхностью слой цементно-песчаного раствора толщиной до 20— 26 мм или сплошное сварное водонепроницаемое ограждение строительных кон­струкций из стальных или пластмассовых листов (листовая гидроизоляция). Ее устраивают со стороны гидростатического напора воды с учетом его значения и характеристик защищаемых конструкций.

Горизонтальная жесткая цементно-песчаная гидроизоляция может быть уст­роена в зданиях с подвалами в двух уровнях: первый — у пола подвала, второй — в цокольной части на 200 мм выше уровня отмостки или тротуара. Ее выполняют в виде стяжки из цементного раствора состава 1:2 (цемент:песок) на портланд­цементе с уплотняющими добавками (алюминатом натрия и др.).

Цементно-песчаную гидроизоляцию осуществляют двумя способами: торкре­тированием и оштукатуриванием. Гидроизоляционный слой наносят сначала на стены и потолки и только после этого на полы с обязательной их очисткой от схватившегося раствора. Покрытия, подлежащие защите материалами на основе силикатных цементных составов, должны быть затерты по слою битумной нео­стывшей мастики или синтетических смол крупноразмерным кварцевым песком.

При устройстве цементной гидроизоляции из растворов с применением во­донепроницаемых расширяющихся или водонепроницаемых безусадочных це­ментов (ВРЦ, ВБЦ), или портландцемента с уплотняющими добавками составы следует наносить на смоченную водой поверхность основания. При примене­нии составов ВРЦ и ВБЦ готовая цементная гидроизоляция втечение 1 часа после нанесения должна предохраняться от механических воздействий; при примене­нии составов на портландцементе с уплотняющими добавками — в течение 2 су­ток после нанесения.

Технологии пополнились целой серией гидроизоляционных материалов из су­хих смесей, с увеличением водонепроницаемости, срока эксплуатации строитель­ных конструкций, повышением морозо — и коррозийной стойкости. Материалы используются в соответствии с технической документацией изготовителя.

Ручным способом цементную изоляцию наносят при относительно неболь­ших (до 100 м2) объемах работ, как правило, при безнапорных водах. Поверх­ность такой гидроизоляции в свежем состоянии рекомендуется затирать цемен­том («железнить»).

Каждый последующий слой должен быть нанесен на отвердевшую поверх­ность не позднее, чем через сутки после нанесения предыдущего слоя при при­менений портландцемента и не позднее, чем через 30 минут при применении ВВЦ или ВРЦ. До нанесения последующего слоя каждый отвердевший преды­дущий слой изоляции обдувают сжатым воздухом и смачивают водой, а в случае перерыва в работе — очищают пескоструйными аппаратами или стальной щет­кой с последующим обдуванием сжатым воздухом и смачиванием водой.

Гидроизоляционный слой на период твердения нужно предохранять от меха­нических повреждений, сотрясаний, высыхания и замораживаний в течение 7 су­ток при применении портландцемента и 6 часов при применении ВРЦ и ВБЦ. Хождение по полам с готовой цементной гидроизоляцией и транспортировка по ним материалов не допускается. Цементную гидроизоляцию на весь период твер­дения поддерживают во влажном состоянии, периодически смачивая ее распы­ленной струей воды без напора: при применении составов на ВРЦ и ВБЦ — че­рез 1 час после нанесения и через каждые 3 часа в течение суток; на портландце­менте с уплотняющими добавками — через 8—12 часов после нанесения, а затем 2—3 раза в сутки в течение 14 дней. Вместо смачивания можно наносить на све­жий гидроизоляционный слой паронепроницаемое пленочное покрытие из раз­жиженных битумов, лаков и пластмасс.

Проникающая гидроизоляция изготавливается из цемента с добавлением хими­чески активных веществ и измельченного песка и применяется для защиты ка­пиллярно-пористых материалов зданий и сооружений (бетона, цементно-пес­чаного раствора, кирпича и др.) от водопроницаемости, климатических и техно­генных форм коррозии. Принцип действия достаточно прост: смешанный с водой состав проникающей гидроизоляции наносится на поверхность материала кон­струкций здания (например, бетон), силами капиллярного подсоса и осмотичес­кой диффузии вещество в присутствии воды попадает в открытые поры бетона, активные компоненты состава вступают в химическую реакцию с цементным камнем бетона с образованием нерастворимых кристаллов и образуют нитеоб­разные кристаллы. Заполнение пор и полостей бетона нерастворимыми крис­таллами с большой удельной поверхностью обеспечивает его непроницаемость для воды, а также щелочей, кислот, нефти и ряда ее продуктов. Рост кристаллов останавливается при отсутствии воды и возобновляется при ее появлении, раз­вивая в глубину конструкции процесс уплотнения структуры бетона. Этот эф­фект носит название «самозалечивания» дефектов структуры бетона.

Таким образом, проникающая гидроизоляция становится составной частью бетона, образуя единую с ним прочную и долговечную структуру и при этом со­храняя его паропроницаемость. Проникающие составы могут применяться на­чиная с этапа изготовления конструкции (на свежий бетон) и до момента уст­ранения аварийного состояния здания или сооружения, наступившего в ходе эксплуатации. При этом данное покрытие можно наносить на защищаемую кон­струкцию как со стороны давления воды, так, и с противоположной стороны (например, внутри защищаемого подвального помещения без вскрытия фунда­мента).

В результате применения таких составов повышается водонепроницаемость бетонных или железобетонных конструкций (на 2—3 ступени), морозостойкость — не менее чем в 1,5 раза, поверхностная плотность бетона конструкций и проч­ность — не менее чем на 20%, приобретаются защитные свойства к агрессивному воздействию паров кислот, растворов солей и нефтепродуктов, а также средние биоцидные свойства.

Монтируемая гидроизоляция — это специальные противофильтрационные за­щитные экраны. В качестве их используют бентонитовые маты (состоят из слоя глины, заключенной в оболочки из картона или полипропиленовых полотен, сшитых иглопробивным способом; или полимерную мембрану. В первом случае картон в процессе эксплуатации разлагается в земле, а слой глины создает пре­граду подземным водам.

Игдопробивная прошивка обеспечивает равномерное распределение и фик­сацию гранул бентонита. Верхнее полотно — тканый полипропилен, проницае­мый для частиц геля натриевого бентонита, нижнее полотно — нетканый, через который может проходить только вода. Укладку материала осуществляют тка­ной стороной к защищаемой поверхности. В результате после гидратации ис­ключается вымывание геля бентонита и в местах нахлеста соседних полотен за счет частиц бентонита, выходящих на поверхность с тканой стороны, обес­печивается эффект «глиняного замка».

Укладка — в любое время года и практически при любых погодных условиях. Материалы выдерживают неограниченное число циклов «гидратация — дегид­ратация» и «замораживание — оттаивание». Бентонит натрия при увлажнении может увеличиваться в объеме в 14—16 раз, в замкнутом пространстве в структу­ре образующегося геля возникает напряженное состояние, водопроницаемость материала значительно снижается.

Экран из полимера состоит из полотна с округлыми шипами размером до 8 мм и фильтрующего текстиля. Последний предохраняет систему от заиливания час­тицами почвы, а округлые шипы образуют водосточные каналы, по которым от­фильтрованная вода уходит в дренажную систему. Это решение предотвращает просадку здания, обеспечивает хорошую гидроизоляцию стен, а также служит защитой плиты основания от капиллярного подсоса влаги.

Безопасность труда при выполнении гидроизоляционных работ. При ведении работ с применением горячего битума несколькими рабочими звеньями расстояние меж­ду ними должно быть не менее 10 м. В зону радиусом 10 м от рабочего места изоли­ровщика запрещается доступ лиц, не связанных непосредственно с работой.

Приготавливая грунтовку, состоящую из растворителя и битума, расплавлен­ный битум вливают в растворитель, а не наоборот.

Не разрешается использовать в работе битумные мастики температурой выше 180 °С. Переносить горячие мастики разрешается в конусных ведрах с крышка­ми, заполняя их на 3/4 объема.

Изоляционные работы в закрытых помещениях могут производиться только при должном освещении и вентиляции.

При выполнении работ необходимо иметь первичные средства пожаротуше­ния, исправные лестницы, приспособления, ограждения, соблюдать правила безопасности при работе на высоте и при выполнении работ с мастиками и при наплавлении материалов. Защитная обувь рекомендуется с удобной подошвой, которая не оставляет отпечатков.

Вопросы для самопроверки

1. Что такое коррозия и какие меры защиты от нее вы знаете?

2. Какие виды теплоизоляции вы знаете?

3. Какие виды гидроизоляции известны?

4. Как устраивается окрасочная гидроизоляция из битумных мастик?

5. Как производится оклеечная (вертикальная и горизонтальная) гидроизо­ляция из изоляционных рулонных материалов?

6. Как оклеивают поверхности стен?

7. Какие инструменты и инвентарь применяются при устройстве цементной или асфальтовой гидроизоляции?

8. Какие инструменты и инвентарь применяются при устройстве наплавляе­мой рулонной гидроизоляции?

9. Как выполняются работы по гидроизоляции наружных поверхностей стен подвалов?

10. Какие требования по безопасности труда надо выполнять при производ­стве гидроизоляционных работ?

Тест

1. Разрушение твердых тел, вызванное химическими и электрохимическими процессами, развивающимися на поверхности тела при его взаимодействии с внешней средой, называется:

а) коррозией;

б) теплоизоляцией;

в) гидроизоляцией;

г) звукоизоляцией.

2. Защита зданий, узлов, конструкций и сооружений, холодильных камер, трубопроводов и др. от нежелательного теплового обмена с окружающей средой:

а) теплоизоляция;

б) коррозия;

в) гидроизоляция;

г) звукоизоляция.

3. Защита строительных конструкций покрытиями из гидрофобных материа­лов от воздействия воды и других жидкостей во избежание потерь их эксплуата­ционных качеств или разрушения:

а) теплоизоляция;

б) коррозия;

в) гидроизоляция;

г) звукоизоляция.

4. К жесткой гидроизоляции относится:

а) цементно-песчаная;

б) окрасочная;

в) оклеечная;

г) нетвердеющая.

5. К пластичной гидроизоляции относится:

а) цементно-песчаная;

б) листовая;.

в) оклеечная;

г) проникающая.

6. Количество слоев, наносимое при устройстве окрасочной гидроизоляции:

а) не менее одного;

б) не менее двух;

в) не менее трех;

г) не менее пяти.

7. Высота, на какую выполняют вертикальную гидроизоляцию выше уровня грунтовых вод, должна быть:

а) не ниже уровня грунтовых вод;

б) 0,25 м выше уровня грунтовых вод;

в) 0,5 м выше уровня грунтовых вод;

г) 1 м выше уровня грунтовых вод.

8. При наклеивании рулонных материалов стыки рядов полотнищ располагают:

а) стыки должны совпадать;

б) вразбежку, на расстоянии не менее 30 см один от другого;

в) вразбежку, на расстоянии не менее 50 см один от другого;

г) допускается разрыв не более 10 см.

9. Правила приготовления грунтовки, состоящей из растворителя и битума:

а) не регламентируются;

б) расплавленный битум вливают в растворитель;

в) растворитель вливают в расплавленный битум;

г) не допускаются.

10. Максимальная температура использования в работе битумных мастик:

а) не регламентируется;

б) не выше 80 °С;

в) не выше 180 °С;

д) не выше 270 °С.

Ключ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 а а в а в б в б б в

Крыша (покрытие) — это верхняя ограждающая конструкция здания, одновре­менно выполняющая несущие, гидроизолирующие, а при бесчердачных (совме­щенных) крышах и теплых чердаках, еще и теплоизолирующие функции. Во все времена возведению крыш на домах уделялось особое внимание, постоянно со­вершенствовались их конструкции, технологии устройства, применялись новые материалы.

Верхний водоизоляционный слой крыши (покрытия), предохраняющий зда­ние от атмосферных воздействий, воспринимающий расчетные эксплуатацион­ные нагрузки, называется кровлей, а строительные работы по ее устройству — кровельными работами.

Кровля должна быть водонепроницаемой, легкой и долговечной (прочной, несгораемой). На выбор вида кровли и кровельных материалов влияет много факторов:

♦ назначение здания (жилой дом, промышленное здание и др.);

♦ архитектурные требования и традиции, вкус застройщика (конструкция и сложность профиля крыши);

♦ климатические особенности данной местности (длительность воздействия высоких и низких температур, ветровые нагрузки, ультрафиолетовое об­лучение в составе солнечной радиации, снеговая нагрузка).

Кровельные материалы подразделяются на жесткие и мягкие.

Кровли из жестких материалов применяют в основном при устройстве скат­ных чердачных крыш. К жестким относятся листы асбестоцементные профилиро­ванные, плитки кровельные асбестоцементные плоские, глиняная и цементно­песчаная черепица, сталь листовая кровельная, стальной и алюминиевый про­филированный настилы, плоские и волнистые листы из пластика и других материалов.

Мягкие кровельные материалы (рулонные кровельные материалы на битум­ной, битумно-полимерной и полимерной основе, а также мастичные составы) предназначены для применения в любых видах зданий.

Применяются и устаревшие виды кровельных материалов, например соломен­ные, камышитовые, а также деревянные материалы (гонт, щепа, тес).

Комментарии закрыты.