Тепловая (тепловлажностная) обработка. железобетонных изделий

Процесс твердения бетона значительно превышает по длитель­ности все остальные операции по изготовлению бетонных и желе­зобетонных изделий. Тепловая и тепловлажностная обработка, позволяющая во много раз ускорить процесс твердения бетона, яв­ляется необходимым процессом заводского производства бетонных и железобетонных изделий. Включение такой обработки в техноло­гический процесс изготовления изделий дает возможность значи­тельно увеличить оборачиваемость форм, повысить коэффициент использования производственных площадей цеха и сократить дли­тельность общего цикла производства (см.: Руководство по теп­ловой обработке бетонных и железобетонных изделий. М., Строй — издат, 1974).

В заводской практике применяют тепловую или тепловлаж­ностную обработку бетонных и железобетонных изделий и кон­струкций следующих видов:

пропаривание в камерах при нормальном атмосферном давле­нии пара или паровоздушной смеси и температуре среды от 60 до 100°С (тепловлажностная обработка);

нагрев в закрытых формах при контактной передаче тепла бе­тону от различных источников через ограждающие поверхности формы (в паровых рубашках);

прогрев бетона индукционными токами в электромагнитном поле (индукционных камерах твердения);

предварительный нагрев паром или электрическим током бе­тонной смеси непосредственно перед укладкой в формы с по­следующим выдерживанием отформованных изделий в течение не­скольких часов в термостных условиях или с короткой тепловой их обработкой.

Подпись:Хотя сроки твердения бетона в изделиях при тепловой (тепло­влажностной) обработке существенно сокращаются по сравнению с твердением в обычных температурных условиях, они все еще намного превышают длительность остальных операций по изготов­лению изделий. Чтобы ин­тенсифицировать произ­водственный процесс, сле­дует в первую очередь со­кращать длительность тепловой обработки, соче­тая ее с другими метода­ми ускорения твердения. К ним относятся исполь­зование быстротвердею — щих высокомарочных це­ментов, умеренно жестких и жестких бетонных сме­сей, а также пластифици­рующих добавок и уско­рителей твердения бетона. Оптимальное сочетание этих средств с эффективными методами тепловой обработки позволяет сократить ее до 8…5 ч.

Тепловую (тепловлажностную) обработку ведут до достижения бетоном 70%-ной проектной прочности. При этой прочности можно расформовывать предварительно напряженные конструкции и пере­давать усилия натяжения арматуры с упоров форм или стендов на отвердевший бетон, а также транспортировать изделия с завода на строительную площадку и монтировать их с таким расчетом, что к моменту полного загружения конструкции прочность их до­стигнет проектной.

В ряде случаев тепловую обработку ведут лишь до достижения бетоном распалубочной прочности, при которой изделие можно снимать с поддона формы, извлекать из кассеты, снимать с про­катного стана, с тем чтобы как можно быстрее освободить формы и формовочное оборудование, на котором осуществляется не только формование, но и твердение изделий. Прочность бетона до 70%-ной в этих изделиях добирается при нормальных условиях твердения (15…20°С) в цехе или на специальных площадках.

Эффективность тепловой обработки оценивается по двум по­казателям: по прочности, достигнутой к концу тепловой обработ­ки, выражаемой в процентах от прочности такого же бетона в 28-суточном возрасте нормального твердения, — показатель уско­рения твердения; по сравнительной прочности в 28-суточном воз­расте бетона, прошедшего тепловую обработку и в последующем

Таблица 23. Нарастание прочности тяжелого бетона на портландцемент я * и шлакопортландцементах марок М400… М500 в зависимости от цикла тепло­

влажностной обработки (при 80… 85°С), марки бетона и срока испытания контрольных образцов____ ия

Проектная прочность в возрасте 28 сут

Ориентиро­вочные значения Ц/В бето­на

Общий цикл теп — ловлаж — ностной обработки, ч

Прочность бетона, % от проектной, при испытании контрольных образцов после окончания цикла тепло­влажностной обработки, ч

0,5 (в горячем состоянии)

4

12

24

200

1,5.. .1,3

5

20…30

30…40

34…44

38…48

7

33…43

40…50

43…53

48…58

9

41…51

47…57

50…60

55…65

11

47…57

52…62

55…65

60…70

13

52…62

56…66

60…70

62…72

16

55…65

58…68

62…72

64…74

20

57…67

60…70

63…73

65…75

5

28…33

35…45

38…48

41…51

7

38…48

45…55

48…58

50…60

9

47…57

52…62

55…65

58…68

300

2…1,7

11

52…62

56…67

60…70

63…73

13

56…66

60…70

64…74

66…76

16

60…70

63…73

66…76

68…78

20

62…72

65…75

68…78

70…80

5

36…46

40…50

43…53

46…56

7

46…56

50…60

53…63

55…65

400

2,5…2,2

9

52…62

56…66

60…70

61…71

11

58…68

61…71

64…74

65…75

13

62…72

65…75

68…78

69…79

16

65…75

68…78

70…80

71…81

20

66…76

70-..80

72…82

72…82

5

42…52

45…55

48…58

50…60

7

52…62

55—65

58…68

60…70

500

3…2,8

9

59…69

62…72

65…75

66,..76

И

64…74

67…77

70…80

71…81

13

67…77

70…80

73…83

74…84

16

70…80

. 73…83

75…85

75…85

20

72…82

75…85

76…86

76.. .86

Примечания: 1. Общая длительность тепловлажностной обработки, т. е. выдержки из­делий, подъема температуры, прогрева и охлаждения изделий, соответствует следующим ре­жимам: 5 ч — 0.5 + 2 + 2 Н — 0,5 ч; 7 ч — 1 + 2 + 3,5 + 0,5 ч; 9 ч — 1 + 3+ 4+ I ч; 11 ч — — 2 + 34-5 + 1 ч; 16 ч — 2Н-3 + 9+ 2ч;20ч~2 + ЗЧ-13 + 2ч. 2. Показатели под чертой обеспечивают 70%-ную прочность бетона; показатели над чертой приведены для ориен­тировочной проверки прочности бетона при ступенчатых режимах тепловлажностной обработки*
нормально твердевшего, и такого же бетона, не подвергавшегося тепловой обработке, — показатель относительной прочности бетона после тепловой обработки.

Наиболее распространенным способом ускорения твердения бетона является тепловлажностная обработка в пропарочных ка­мерах (рис. 157). Режимы такой обработки, состоящие из вы­держки изделий, подъема температуры, прогрева и охлаждения изделий, а также выдержки изделий в нормальных условиях твер­дения после тепловлажностной обработки, следует подбирать по табл. 23.

Указанные в таблице режимы распространяются также на теп­ловлажностную обработку изделий в паровых рубашках и индук­ционных камерах. При необходимости сокращения режима такой обработки изделий для набора требуемой прочности необходимо продлить срок твердения бетона изделий в цехе в нормальных ус­ловиях.

Оставить комментарий

Реклама
Стройтехника:
Производим и продаем оборудование для производства тротуарной плитки, шлакоблоков, пенопласта, пеноизола, шнековые питатели и многое другое на сайте msd.com.ua

Контакты для заказов:
+38 050 4571330
msd@msd.com.ua
Тандем - 2, шлакоблочные станки, бетоносмесители
Декабрь 2017
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
« Ноя    
 123
45678910
11121314151617
18192021222324
25262728293031
Рубрики