Плазменная резка металла
Раскрой железного листа, независимо от его толщины, является операцией трудоемкой и сложной. Используемое оборудование нередко просит больших энергозатрат и соблюдений правил техники безопасности. Качество реза не всегда удовлетворяет требованиям, предъявляемой к продукции. Разрез приходится обрабатывать, шлифовать, что приводит к повышению себестоимости.
Но технологии не стоят на месте, все почаще применяется на предприятиях разных отраслей индустрии плазменная резка металлов, обеспечивающая высочайшее качество реза. Режущим инвентарем оборудования, применяемого для этого процесса, является струя плазмы, температура которой может достигать величины в 30 000 градусов. Появляется она при подаче в электронную дугу, зажигаемой частотным импульсом, воздуха под давлением в несколько атмосфер. Не считая воздуха могут употребляться такие газы, как кислород, аргон, азот, водяной пар либо водород. Обилие применяемых сред позволяет сделать рациональные условия для резки разных металлов и сплавов.
Главные достоинства плазменной резки металла
Распространение плазменной резки металлов сначала обосновано ее сравнимо низкой ценой. По этой причине многие потребители в силах оценить главные достоинства данной технологии:
- высочайшее качество поверхности и чистота разреза, не требующие сложной дополнительной обработки;
- возможность обработки широкого диапазона металлов, в том числе цветных, легированных и тугоплавких сплавов;
- скорость реза листового металла маленький и средней толщины неоднократно превосходит резку при помощи газопламенной горелки;
- отсутствие деформации детали из-за высочайшей температуры в связи с ограниченной локализацией места нагрева;
- возможность вырезания сложных геометрических фигур;
- высочайший уровень безопасности, связанный с отсутствием внедрения горючих газов.
Качество плазменной резки металла не уступает лазерной резки, но существенно превосходит этот процесс в экономической эффективности.
Оборудование для плазменной резки металла
Главным оборудованием для плазменной резки металла являются станки с ЧПУ — аппараты плазменной резки, которые именуют плазмотронами. Листовой металл, который можно обрабатывать на данных станках, может достигать толщины до 200 мм. Размер листа, который может обрабатываться плазмотроном, составляет 2000х8000 мм. Это могут быть листы нержавеющей стали, титана, разных сплавов. Температура пламени в современных станках колеблется от 10 000 до 20 000 градусов, скорость плазмы добивается 1500 м/с, что и обеспечивает высшую скорость обработки металлов. Ширина реза может быть очень малеханькой, к примеру, в заготовке шириной всего в 20 мм разрез может иметь ширину менее 2,5 мм. При всем этом стопроцентно исключена температурная деформация детали. Внедрение контроллеров ЧПУ позволяет получать резы высочайшей точности, при всем этом форма выреза может быть хоть какой — от безупречного круга до сложного рисунка. Одним из плюсов плазмотронов является отсутствие необходимости нередко создавать подмену расходных материалов, что значительно увеличивает экономическую эффективность оборудования.