Технология устройства монолитных оболочек
В мировой практике строительства имеется много примеров возведения оригинальных железобетонных оболочек в покрытиях аэропортов, выставочных залов, рынков, спортивных сооружений и в ряде случаев промышленных зданий. Большинство из них имеют сложную конструктивную форму и поэтому выполнены в монолитном железобетоне.
При возведении монолитных оболочек используется та же техника, ч m и в описанных выше технологиях: те же передвижные стенды — іичідукторьі, передвигающиеся по рельсовому ходу (рис. 5.11). При небольшом количестве оболочек (1 .3 шт.) работы ведутся с помощью I юечных лесов.
Но в данной технологии по верху опорных стоек домкратов устроена і плотная палуба.
Состав процесса:
1 Устанавливается рельсовый путь по оси пролета для перемещения і’іиїдуктора.
2 Кондуктор устанавливается на позицию 1 и выверяется в плане и
3. С помощью домкратов палуба выставляется по нивелиру с учетом ьригшзны оболочки и ее строительного подъема.
4 На палубу укладывается рабочая арматура и закладные детали I )од арматуру укладываются подкладки — фиксаторы.
5. Выполняется смазка палубы жировыми смазками механизированным способом
6. Производится подача и укладка бетонной смеси с уплотнением нпощадочным вибратором Подача ведется краном бадьей или и юнонасосом.
7. Для предотвращения сползания бетонной смеси используется м.|неподвижная смесь с ОК — 5…8 см, укладка ведется от краев оболочки к їй тру
8 При большой кривизне оболочки (цилиндрические оболочки) у граев ставится внешняя опалубка (рис. 5.10, б).
1 — бадья, 2 — виброрейка; 3 — наружная опалубка; 4 — внутренняя опалубка; 5 — поддерживающие стойки или кондуктор |
|
|
|
Весьма эффективна укладка торкрет-бетона: не требуется
пополнительного уплотнения бетонной смеси; малые потери материала |ин:кок) при нанесении его на горизонтальную поверхность.
Рис.5.12 Укладка бетонной смеси торкретированием (торкрет-бетон) 1 — компрессор; 2 — миксер; 3 — сопло; 4 — поверхность торкретирования (палуба кондуктора), 5 — компактный бетононасос |