Портал о строительстве и ремонтных работах

Мембранные покрытия эффективны для выставочных павильонов, как весьма экономичные по расходу металла, ими перекрывают не только простые по форме планы (круг, квадрат, эллипс), но и сложные, перекрываемые составными мембранными оболочками.

По форме и конструктивному решению, мембраны бывают нескольких типов:

— мембранные сплошные оболочки,

— ленточные покрытия;

— большепролетные блоки покрытий с мембранными обшивками,

— тонколистовые складчатые своды.

Основными элементами мембранных систем являются тонколистовая пролетная конструкция — собственно мембрана, испытывающая в большинстве случаев двухосное напряженное состояние, и опорный контур, воспринимающий усилия от пролетной конструкции (рис. 10.5). Пролетная конструкция может быть подкреплена системой элементов, используемых для монтажа оболочки, ее стабилизации, устройства подвесного потолка, установки технологического оборудования и т. п.

Для изготовления пролетной конструкции мембранных систем применяются стали углеродистые, низколегированные, в особых случаях нержавеющие стали и алюминиевые сплавы, выпускаемые в виде листов или рулонов при толщине листа 1.5…6.0 мм. Длина рулонного полотнища принимается равной всему пролету. Ширина полотнища не более 12 м. Рулонные полотнища толщиной 3 мм и выше выполняются в заводских условиях из отдельных листов размером 1,5×6 м, свариваемых один с другим встык на специальных установках.

Опорный контур мембранных покрытий устраивается из сборного или сборно-монолитного железобетона.

Для изготовления вант подкрепляющей системы мембранных покрытий рекомендуется применять стальные канаты или вантовые фермы

Монтаж мембранных конструкций выполняют без устройства коренных лесов и сплошных подмостей.

Способы монтажа мембранных систем определяются на основании технико-экрномического анализа вариантов в зависимости от типа| конструкции, очертания в плане, формы поверхности, принятых в проекте методов формообразования и стабилизации покрытия.

Монтаж мембранных покрытий может выполняться как на проектной отметке, так и на земле с последующим подъемом на проектную отметку.

Монтаж мембранных покрытий на проектной отметке осуществляется после установки колонн основного каркаса и связей, обеспечивающих их устойчивость По колоннам монтируется опорный контур, а затем проектная часть покрытия

Перед монтажом пролетной конструкции производится исполнительная геодезическая съемка опорного контура с проверкой соответствия фактических и проектных размеров и отметок, а также правильности установки закладных деталей для крепления элементов пролетной конструкции.

В большинстве случаев при монтаже круглых или овальных в плане мембранных оболочек в середине покрытия устанавливается центральная опора — постоянная для шатровых оболочек и временная для провисающих оболочек положительной гауссовой кривизны.

Монтаж пролетной конструкции сплошных тонколистовых оболочек с первоначально заданной стрелой провиса осуществляют на проектной отметке следующими способами:

— навесным — раскаткой или укладкой полотнища мембраны длиной на пролет по системе предварительно смонтированных монтажных элементов (рис. 10.1).

— укрупненными пространственными блоками — собранными и кондукторе на уровне земли с элементами подкрепляющей системы, оборудованием и т. п (рис 10.2);

— комбинированным — частично блоками (через один) с монтажом россыпью промежутка между ними недостающих элементов постели и мембраны

Монтаж постели при первом способе монтажа (навесным) выполняют блоками, включающими, как минимум, одну пару направляющих длиной на перекрываемый пролет и расположенные между ними поперечные элементы. В случае выполнения направляющих из гибких элементов блок собирают на спланированной площадке на уровне земли с последующим подъемом на проектную отметку полиспастами, лебедками, траверсами или траверсами-распорками При выполнении направляющих из элементов, обладающих изгибающей жесткостью, достаточной для сохранения формы от монтажных нагрузок, блок рекомендуется собирать на уровне земли в специальных стендах — кондукторах, которые обеспечивают требуемую геометрию блока, с учетом результатов исполнительной геодезической съемки опорного контура. После установки блоков проемы между ними заполняются поперечными элементами.

Монтаж постели, определяющей начальную форму поверхности мембранной оболочки, завершается выверкой ее геометрии и окончательным креплением к контуру. Поверхность монтажной сетки регулируют подтяжкой к упорам на контуре хвостовиков, которыми заканчиваются направляющие. В некоторых случаях монтаж постели выполняют поэлементно.

Раскатку свернутых в рулон на специальный барабан полотнищ мембраны по смонтированной и выверенной монтажной постели производят с помощью лебедок. Станок с барабаном устанавливается на опорном контуре или на земле за пределами сооружения. В последнем случае на опорный контур устанавливают приспособление в виде вращающейся катушки для плавного перегиба в этом месте полотнища при

его вытягивании на покрытии. Диаметр барабана и катушки назначают в зависимости от толщины мембраны.

В некоторых случаях полотнища мембраны могут разворачиваться из рулонов на стендах на уровне земли с последующим подъемом на проектную отметку с помощью траверс-распорок.

При расположении стендов под монтируемым покрытием в нем оставляются монтажные проемы. Поднимаемые полотнища мембраны оснащают ограждениями и ходовыми мастиками для безопасного ведения следующих этапов монтажа.

После укладки полотнища мембраны в проектное положение одна из его коротких сторон должна крепиться к контуру постоянными соединениями. Продольные кромки полотнища мембраны временно крепят к направляющим с помощью кляммер, устанавливаемых с шагом не менее 6 м, для предотвращения выхлопа или срыва полотнища ветром.

Перед закреплением к контуру второго конца полотнища мембраны предварительно натягивают его с помощью домкратов, на усилие, вызывающее в листе напряжение порядка 15-25 МПа, для выправления листа от появившихся во время укладки хлопунов и обеспечения совместной работы мембраны с элементами постели.

Укрупнительную сборку пространственных блоков при втором способе монтажа (укрупненными пространственными блоками) производят на стендах — кондукторах с учетом фактического положения смонтированных конструкций контура и закладных деталей. Блок, состоящий из полотнищ мембраны с элементами подкрепления, может включать подвесной потолок с технологическим оборудованием, утеплитель и гидроизоляционный ковер. Элементы блока могут изготовляться в виде панелей полной заводской готовности. Ширина блока принимается равной ширине полотнища мембраны, а длина — пролету покрытия или его части. Элементы блока могут включать подвесной потолок с технологическим оборудованием, утеплитель и гидроизоляционный ковер.

В последнем случае используются временные опоры в местах стыковки блоков Размеры блока назначаются с учетом грузоподъемности кранового оборудования и возможностей его размещения на строительной площадке. Подъем блоков в проектное положение производится траверсами или траверсами-распорками.

При монтаже пролетной части покрытия следует учитывать, что в контуре, еще не связанном мембраной, могут возникать значительные изгибающие моменты, которые превышают соответствующие величины от эксплуатационных нагрузок. Для предотвращения этого следует правильно выбирать порядок монтажа и количество одновременно устанавливаемых элементов пролетной конструкции, добиваясь снижения изгибающих элементов в опорном контуре.

Комментарии закрыты.