Электротермомеханический способ натяжения арматуры
Сущность электротермомеханического способа натяжения арматуры заключается в том, что нагретые электрическим током канаты или проволоки с помощью стационарных или передвижных непрерывно армирующих машин навивают на упоры форм или стендов с определенным механическим усилием натяжения.
Величина начального контролируемого напряжения о0 слагается из двух составляющих:
®0 ” ®ы "Ь ®9»
|
Рис. 46. Установка СМЖ-129Б для электротермического нагрева стержней: І, 6 — неподвижный и подвижный контакты» 2 — поддерживающий ролик» 3 — рама» 4 — нагреваемый стержень» б — шкаф с электрооборудованием, 7 — трансформатор |
где См — доля механического напряжения, осуществляемая механическим пригрузом или притормаживающим устройством на — вивочной машины; — доля напряжения, создаваемая путем электронагрева арматуры.
В качестве напрягаемой арматуры прн непрерывном армировании конструкций допускается применение углеродистой проволоки периодического профиля диаметром 3, 4 и 5 мм и канатов диаметром 6…9 мм.
|
8 9
Рис. 47. Схема самоходной арматурно-навивочной машины ДН-7: 1 — наматываемая проволока (канат). 2—механизм передвижения каретки, 3 — каретка, 4 — пиноль каретки, 5 — механизм подачи, 6 — привод механизма продольного хода, 7 — скользящие контакты, 8 — груз натяжения, 9 — система блоков, 10 — механизм натяжения, U — электрошкаф, i2 — червячный редуктор, ІЗ — электродвигатель, Н — бухтодержатель, І5 — механизм торможения, 16 — сварочные трансформаторы |
В процессе непрерывной навивки рекомендуется максимально использовать электронагрев, что позволяет уменьшать величину механического натяжения.
Максимальная температура нагрева арматуры током не должна превышать 350°С.
Величина начального напряжения с0, создаваемого в результате электротермомеханического натяжения арматуры, из соображений безопасности намотки и надежности работы арматуры при повышенной температуре не должна превышать 0,65 Я" (нормативное сопротивление арматурной стали).
Метод непрерывного армирования может быть использован при изготовлении одно — и двухосно напряженно армированных конструкций или их элементов, изготовляемых по агрегатно-поточной, конвейерной, стендовой или смешанной технологии.
Самоходная арматурно-иавивочная машина ДН-7 (рис. 47) предназначена для изготовления конструкций на стендах. Вдоль обеих продольных сторон стенда укладывают рельсы, по которым перемешается во время намотки машина, совершая возвратнопоступательные продольные движения. Намотка арматуры поперек продольной оси стенда осуществляется с помощью возвратнопоступательных поперечных движений каретки 3. Проволока или канаты наматываются на цилиндрические штыри-упоры. При намотке проволока диаметром 3…5 мм или канат диаметром Є…9 мм сматывается с бухтодержателя 14, проходит через механизм торможения 15, червячный редуктор 12 и попадает в механизм натяжения, состоящий из груза 8, системы 9 блоков и сварочных трансформаторов 16 со скользящими контактами 7.
После того как проволока будет пропущена через все механизмы и приспособления, ее конец крепят к одному из штырей стенда в соответствии с проектом армирования конструкции. Затем, сочетая продольные движения машины и поперечные движения каретки, наматывают арматуру. Усилие механического натяжения регулируют автоматически, так как механизм подачи 5 машины, груз 8 и механизм торможения сблокированы в единую электроцепь.
Выполнив одно продольное движение машины вдоль стенда и намотав одновременно один (нижний) ряд проволоки или каната, пиноль 4 поднимают, при обратном движении наматывают второй ряд арматуры и так до окончания армирования и закрепления конца проволоки.
При изготовлении объемных предварительно напряженных железобетонных элементов размерами 3100X3100X2370 мм для навивки напряженной арматуры на специальные квадратные сердечники применяют арматурно-навивочные машины СМЖ-360.