Архивы за Ноябрь 2015
МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
Активное воздействие строителей на окружающую среду объясняется в первую очередь тем, что все возводимые здания и сооружения непосредственно взаимодействуют со многими элементами природной среды. Для обеспечения этого взаимодействия приходится в той или иной мере прибегать к нарушению сложившейся природной обстановки.
При возведении подземной части зданий и сооружений в первую очередь нарушаются природные условия, поэтому при проектировании зданий и сооружений, а также методов их возведения необходимо прогнозировать возможные изменения окружающей природной среды и разрабатывать необходимые меры защиты и сохранения природы.
Характер нарушения природной окружающей среды при возведении подземной части зданий и сооружений разнообразен, причем на этот характер существенное влияние оказывает вид выполняемых работ.
Разрушение природного рельефа связано с выполнением земляных и водопонизительных работ, а также с другими работами по устройству оснований.
При устройстве подземной части зданий и сооружений почвенный покров на строительных площадках срезается землеройными машинами и нередко перемешивается с другим грунтом. Рационально срезанный почвенный слой следует сохранять и в дальнейшем использовать при выполнении работ по благоустройству населенных мест.
Разработка грунта машинами и нарушение верхнего слоя земли передвижением транспорта способствует развитию ветровой эрозии, в результате которой мелкие частицы выдуваются из почвы, что ухудшает ее состав и способствует уничтожению растительности.
Строительные площадки зачастую являются источниками загрязнения почвы, поверхностных и подземных вод. Серьезные загрязнения наблюдаются при устройстве котлованов, траншей, изыскательских и буровзрывных работах, при закреплении оснований, намыве грунта земснарядами, прокладке коммуникаций, возведении подземных сооружений, бетонных работах, смыве загрязнений со строительных площадок и образовании свалок строительного мусора.
Транспортировка и хранение ряда строительных материалов (цемент, раствор, бетон, химические растворы и др.), осуществляемые без соблюдения установленных технических требований, часто приводят к загрязнению поверхности почвы, дорог и последующему смыву этих загрязнений в водоемы.
Загрязнение почв химическими веществами происходит при разливе химических составов, а также нарушениях при производстве работ по химическому закреплению оснований. Многие химические вещества,
используемые для закрепления оснований, обладают токсичностью, поэтому должны быть приняты меры, предотвращающие насыщение грунта и подземных вод этими веществами, а также меры по охране окружающей природной среды. Увеличение объемов применения высокоактивных химических веществ, таких как добавки к бетонам, полимерные смолы, органические растворители, лаки и др., повысило опасность неблагоприятных воздействий строительного производства на окружающую природную среду, в том числе и на состояние подземных и поверхностных вод. Рост химических загрязнений в водоёмах приводит к гибели их обитателей.
Неблагоприятное воздействие на состояние водных бассейнов оказывают буровзрывные работы, намыв грунта, устройство котлованов, смыв поверхностных вод со строительных площадок в водные бассейны.
Вскрытые подземные воды при производстве земляных работ, излившись на поверхность, распространяются в горизонтальном направлении и, заполняя пониженные места рельефа, образуют заболоченные участки и солончаки. Соль, поднимаемая ветрами, загрязняет большие территории сельскохозяйственных угодий. Возникает нарушение водно-солевого баланса почв. Наиболее эффективным регулированием водносолевого баланса почв является глубокий дренаж, обеспечивающий стабильное понижение уровня подземных вод. Необходимо иметь в виду, что дренажные воды во многих случаях содержат большое количество солей и непригодны для полива, а сброс их в реки может вызвать неблагоприятные условия для их обитателей.
Иногда для производства работ приходится осушать заболоченные земли. В таких случаях необходимо иметь в виду, что болота играют роль аккумуляторов влаги, регулируя речной сток, поддерживая высокий уровень подземных вод на пойменных лугах, служащих местом обитания полезных животных.
При устройстве подземной части зданий и сооружений широко используют различные машины, механизмы и транспортные средства. Ряд машин работает на двигателях внутреннего сгорания, которые загрязняют воздух выхлопными газами. Токсичные выделения резко увеличиваются при торможении, на малых оборотах двигателя. Загрязняется воздух также при выполнении таких технологических процессов, как термическое или химическое закрепление, приготовление растворов. Таким образом, на многих строительных площадках концентрация загрязнений воздушного бассейна довольно высока.
Для снижения вредных выбросов в атмосферу существует необходимость в широком переводе на электропривод компрессоров, грузо — подъемных машин, насосов, сваебойных агрегатов, экскаваторов и других машин, работающих в настоящее время в основном на двигателях внутреннего сгорания.
Особое внимание следует обратить на необходимость снижения объема земляных работ на строительных площадках в черте города, так как перевозка грунта связана с загрязнением воздуха выхлопными газами и пылью. Наряду со снижением объемов грунта необходимо искать пути использования разработанного грунта на строительных площадках и благоустройстве населенных мест. Уменьшение объема грунта можно достичь путем широкого использования при устройстве основания и фундаментов способа «стена в грунте», свайных фундаментов, прокладки коммуникаций методом продавливания, использования совместной прокладки коммуникаций, применения винтового продавливания при упрочнении грунтов и других технологических процессов.
При производстве работ необходимо строго выполнять мероприятия, исключающие загрязнения почвы, поверхностных и подземных вод и атмосферного воздуха. В частности, должны соблюдаться требования по транспортированию, складированию материалов, приготовлению растворов и составов, производству инъекционных работ, промывке технологического оборудования и захоронению технологических отходов.
Серьезной проблемой городов является шум, который наносит вред человеку и природе. Источниками шума на строительных площадках являются транспортные средства и строительная техника. Особенно вредными источниками шума являются транспорт и сваебойные агрегаты, шумовые загрязнения от которых выходят далеко за пределы строительной площадки. Большой шум создается при запуске дизельных двигателей внутреннего сгорания. Снижения шума можно достичь за счёт широкого использования в машинах электропривода, использования таких технологических процессов, как способ «стена в грунте», применения набивных свай в продавленных скважинах и др.
В комплексе мероприятий по охране природной окружающей среды не последнее место занимает использование в строительстве промышленных отходов. Промышленные отходы могут быть широко использованы в фундаментостроении. В частности, они могут быть применены при устройстве искусственных оснований (подушки, укрепление оснований, армирование), обратных засыпок подземной части зданий и сооружений, укреплении откосов. Особенно широкое применение при устройстве оснований находят промышленные шлаки — побочные продукты, получаемые при плавке металлов. Зола может быть использована в качестве компонента вяжущего для укрепления грунтов.
Решения проблемы охраны окружающей природной среды можно достичь путем широкого применения безотходных технологий, что одновременно обеспечит максимальное использование природных ресурсов и позволит исключить источники загрязнения природы.
Необходимо иметь в виду, что важнейшей задачей строителей является не только сохранение естественных природных ландшафтов
и сельскохозяйственных угодий, но и восстановление их путем рекультивации ранее использованных промышленностью и строителями земель.
Под рекультивацией понимается комплекс инженерных и мелиоративных работ, направленных на восстановление продуктивности нарушенных территорий и возвращение их в сельскохозяйственный оборот или другие виды использования. Методы рекультивации использованных земель включают засыпку выработок отвальными породами и грунтом, восстановление растительного слоя и лесонасаждений. Иногда рекультивируемые участки местности используют для создания зон отдыха трудящихся.
В современных условиях для повышения эффективности строительства и сокращения инвестиционного цикла необходимо максимально ускорить ввод объектов в эксплуатацию, сократить сроки строительства и объем незавершенного строительства. Реализация этих целей требует не только всемерной интенсификации производства, повышения производительности труда в строительстве, внедрения достижений научно-технического прогресса, но и улучшения условий труда рабочих, охраны окружающей среды и экологии.
В пособии рассмотрены современные прогрессивные технологии ведения общестроительных процессов при возведении подземной части зданий и сооружений. Это позволяет в каждом конкретном случае, сопоставляя затраты труда, а также заданные ограничения по стоимости или по времени, выбирать оптимальные из них.
Наряду с традиционными технологиями рассмотрены специальные виды технологий: устройство искусственных оснований; закрепление грунтов; технологии «опускной колодец», «стена в грунте»; группа технологий «закрытой проходки» и др.
Главные направления развития технического прогресса в современном строительстве базируются на принципах индустриализации, включающих поточную организацию процессов, комплексную механизацию, внедрение современных технических и организационных систем управления всеми структурами комплекса.
Именно с позиций повышения эффективности строительства как отрасли материального производства, в которой создаются основные фонды производственного и непроизводственного назначения, и ускорения научно-технического прогресса рассмотрены в настоящем пособии вопросы технологии строительных процессов.
ёц
[1] — уплотняемая полоса; 2 — каток; 3 — направление уплотнения; 4 — пере
крытие катком смежной уплотненной полосы; 5 — уплотненные слои;
ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ
В условиях строительства и производственных предприятий основными причинами возникновения пожара являются: неосторожное обращение с огнем; неисправность печей и других отопительных приборов и нарушение при пользовании ими правил противопожарной безопасности; неисправности электрических установок (приборов освещения, электросетей, электродвигателей, электропусковой аппаратуры); неисправности технологического оборудования (например, огневых сушилок, ацетиленовых газогенераторов); искры от двигателей внутреннего сгорания; самовоспламенение и самовозгорание материалов, всевозможные взрывы, грозовые разряды.
Наличие на строительных площадках деревянных временных сооружений, складов лесоматериалов и других горючих материалов, а также временных отопительных, осветительных и силовых установок при отсутствии надлежащего надзора увеличивает опасность возникновения пожаров. Чтобы исключить эту опасность, необходимо строго соблюдать правила противопожарной безопасности:
соблюдение при размещении постоянных и временных зданий и сооружений противопожарных разрывов между ними во избежание переноса огня;
регулярное удаление с площадки и из производственных помещений сгораемых отходов (опилок, стружки);
обеспечение возможности подъезда пожарной автомашины к любому объекту на площадке;
содержание имеющихся естественных водоемов или сети водоснабжения в таком состоянии, чтобы их в любой момент можно было использовать для тушения огня. Для этого к водоему должен быть устроен подъезд для автонасоса, а в сети временного водоснабжения следует предусмотреть пункты пожарного водозабора;
предприятие или строительство должно быть обеспечено автонасосами, мотопомпами, ручными насосами, первичными средствами тушения пожаров (огнетушителями, ящиками с песком, бочками с водой, ведрами, баграми, топорами, лопатами, ломами); все это оборудование должно всегда находиться в исправном состоянии на точно установленных местах;
для курения, разведения огня, установки отопительных приборов должны быть отведены специальные места.
Наиболее пожароопасна операция сварки. Для предупреждения возникновения пожара от электрической дуги, искр и раскаленных остатков электродов необходимо соответствующим образом организовать рабочее место сварщика.
Сварку можно производить на расстоянии не ближе 5 м от твердых горючих веществ, газов и жидкостей.
При необходимости производства сварки на деревянном настиле надо покрывать его в месте сварки переносным стальным листом и снабдить сварщика подручными средствами пожаротушения.
В летнее время можно смачивать деревянные элементы водой.
Огнеопасные вещества при возгорании тушат различными средствами. Горящее дерево гасят водой; горящее масло, нефть, бензин, керосин засыпают песком или накрывают брезентом.
В начале пожара горящие вещества можно тушить пенными или углекислотным огнетушителями. Ручные пенные огнетушители могут быть использованы для тушения почти всех горящих предметов, а также небольших количеств горючих и легковоспламеняющихся материалов. Так как пена проводит электрический ток, то пенные огнетушители нельзя применять для тушения горящих установок, находящихся под действием электрического тока.
Для тушения пожаров на электроустановках и электрооборудовании пригодны углекислотные огнетушители, так как углекислота представляет собой электроизолирующее вещество.
ТЕХНИЧЕСКОЕ И ТАРИФНОЕ НОРМИРОВАНИЕ
Понятие о техническом нормировании. Рост производительности труда является одним из важнейших условий развития планового социалистического народного хозяйства. Производительность труда характеризуется количеством продукции, изготовляем ой в единицу рабочего времени, и измеряется техническими нормами.
В условиях капитализма технические нормы являются средством жесточайшей эксплуатации рабочих.
В условиях социализма, наоборот, научно-обоснованные технические нормы являются средством неуклонного повышения материального благосостояния и культурно-технического уровня трудящихся.
Разработка научно-обоснованных прогрессивных технических норм составляет одну из основных задач технического нормиро — * вания.
Правильная организация нормирования является одним из важнейших условий повышения производительности труда, внедрения передовых методов работ, лучшего использования строительных машин и механизмов, экономного расхода строительных материалов и снижения стоимости строительства.
Технические нормы разрабатывают на основе передовой техники и систематически пересматривают по мере совершенствования технологии строительного производства.
На основе технических норм осуществляется планирование строительного производства, составление графиков работ, производственных калькуляций, смет на строительство, выдача рабочим заданий-нарядов и расчет с ними за выполненные работы.
Технические производственные нормы даются в виде норм времени и норм выработки.
Действующие в настоящее время нормы времени приведены в «Единых нормах и расценках на строительные и монтажные работы», составленных по отделам для различных видов работ.
Нормы времени. Нормой времени называется количество рабочего времени, необходимое на производство единицы доброкачественной продукции рабочим соответствующей квалификации, работающим в условиях правильной организации труда и производства
Норма времени как при индивидуальной, так и при звеньевой работе, когда она выражает собой общую затрату рабочего времени всех членов звена, измеряется в человеко-часах (чел.-час) или в человеко-днях (чел.-день).
Нормы выработки. Нормой выработки называется количество доброкачественной продукции, которое должен выработать за единицу рабочего времени (в час, в день) рабочий соответствующей квалификации, работающий в условиях правильной организации труда и производства. Норма выработки выражается в единицах измерения, соответствующих принятому для данной работы измерителю (например, в куб. метрах, кв. метрах, тоннах и т. д.).
В арматурных работах норма времени чаще всего дается на 1 т, а норма выработки выражается в тоннах.
Норма выработки может быть дана как на одного рабочего, так и на звено.
Норма выработки — величина, обратная норме времени. Чем больше норма времени, тем меньше норма выработки и, наоборот,— чем меньше норма времени, тем больше норма выработки.
Норма расхода материалов. Помимо норм времени и норм выработки, в строительстве производится нормирование расхода ма/ териалов. Нормы расхода материалов необходимы для планирования и учета потребного количества каждого вида материалов для производства строительных изделий и работ. Эти нормы необходимо знать также для экономного расхода материалов, для борьбы с их потерями в процессе производства. Нормы расхода строительных материалов определяют путем соответствующих наблюдений на производстве, лабораторным или расчетным методом.
Нормы расхода материалов периодически, но значительно реже, чем нормы времени и нормы выработки, пересматриваются по мере развития техники строительного производства и внедрения в это производство (новых, более эффективных материалов и конструкций.
Понятие о тарифном нормировании. Строительные рабочие в зависимости от вида выполняемых ими работ подразделяются на профессии: плотники-опалубщики, арматурщики, бетонщики, землекопы, каменщики, штукатуры, маляры и т. д.
Перечень профессий строительных работ, а также их квалификационные характеристики определяются специальным «Тарифно — квалификационным справочником для рабочих строительной промышленности», который разбит на главы по видам работ (плотничные, арматурные, бетонные и т. д.).
Тарифно-квалификационный справочник по мере развитая строительной техники и изменения условий труда и производства периодически пересматривается и соответствующим образом корректируется.
Квалификацию рабочих определяют тарифным разрядом, который характеризует подготовленность рабочих к выполнению работ
различной сложности, точности, ответственности и физической трудности.
В настоящее время на строительстве применяют семиразрядную тарифную сетку. Присвоение рабочему определенного разряда происходит на основании испытания — квалификационной пробы, состоящей из выполнения трех различных видов работ, соответствующих тому или иному разряду. Чем более сложную работу может выполнять доброкачественно тот или иной рабочий, укладываясь при этом в установленную для этой работы норму времени, тем более высокую квалификацию он имеет и тем более высокий разряд ему присваивается.
Труд каждого гражданина СССР оплачивается в зависимости от его количества и качества.
Для исчисления заработной платы рабочпх-строителей в соответствии с их квалификацией применяется тарифная сетка, приведенная в табл. 37, которая представляет собой шкалу, устанавливающую соотношение в уровне заработной платы между рабочими различной квалификации.
Таблица 37
Тарифная сетка
|
Каждому разряду рабочих присваивается свой тарифный коэффициент, который показывает, во сколько раз ставка рабочего данного разряда больше ставки рабочего 1-го разряда. Чтобы получить ставку любого тарифного разряда необходимо ставку 1-го разряда умножить на соответствующий тарифный коэффициент.
Такое соотношение обеспечивает разницу в оплате более квалифицированного и менее квалифицированного труда, исключает уравниловку в заработной плате и стимулирует повышение квалификации рабочих.
«Едиными нормами и расценками на строительные и монтажные работы» предусмотрены следующие единые часовые ставки 1-го разряда: для строек первой группы* — 1 руб. 50 коп. для металлистов и монтажников и 1 руб. 45 коп. для строителей; для строек второй группы — 1 руб. 32 коп. для металлистов и монтажников и 1 руб. 27 коп. для строителей.
Расценки на строительные работы. Сдельные расценки на строительные работы приводятся в соответствующих отделах «Единых норм и расценок на строительные и монтажные работы» и представляют собой размер оплаты труда рабочего-сдельщика за вы-
* К той или иной группе стройки относятся в зависимости от того, какими министерствами или ведомствами они осуществляются.
полнение единицы доброкачественной продукции. Они исчисляются путем умножения норм времени на соответствующие расчетные часовые ставки сдельщиков.
Например в § 37—14 «Б» ЕН и Р сказано, что для очистки щеткой от ржавчины 1 т круглой стали диаметром 14 мм требуется один арматурщик 3-го разряда при норме времени 12 чел.-час. Так как расчетная часовая ставка рабочего-арматурщика 3-го разряда равна 2 руб. 10 коп., то расценка за выполнение данной работы составит 12 X 2,1 =25 руб. 20 коп., что и записано в § 37—14 «Б» ЕН и Р.
Так как расценки зависят от норм времени и расчетных ставок, то всякое изменение расчетных ставок или норм времени или тех и других вызовет соответствующее изменение расценок.
Территориальные (поясные) и другие поправочные коэффициенты. Вся территория СССР разбита на территориальные пояса, для каждого из которых установлены свои поправочные коэффициенты, определяющие в зависимости от местных условий данного района изменение тарифных ставок, а следовательно, и расценки за работу. Для всех территориальных поясов при этом нормы остаются неизменными, а увеличение тарифных ставок и расценок исчисляется умножением на поясной коэффициент.
Помимо территориальных коэффициентов, ЕН и Р предусмотрены и другие поправочные коэффициенты, учитывающие особенности производства того или иного вида строительных работ. В случае необходимости применения нескольких коэффициентов окончательная расценка (норма) получается путем последовательного умножения ее на соответствующие коэффициенты. Эти коэффициенты указаны или в примечаниях к параграфам отделов ЕН и Р, или во вводной технической части.
В «Единых нормах и расценках» нормирование операций, входящих в комплекс арматурных работ, приводится в трех отделах.
В отделе 9 «Монолитные бетонные и железобетонные конструкции зданий и промышленных сооружений» нормируется установка готовых арматурных сеток и каркасов и поштучная вязка их вручную и установка готовых сеток краном.
В отделе 29 «Бетонные, железобетонные и каменные конструкции гидротехнических сооружений» нормируется установка арматурных каркасов краном.
В отделе 37 «Изготовление полуфабрикатов и деталей для бетонных и железобетонных конструкций» нормируется заготовка стержней (резка, гнутье) и сварка арматуры.
По «Единым нормам и расценкам» в состав работы, выполняемой звеном указанного в них состава, входит подноска арматуры на расстояние до 20 м. При большем расстоянии трудоемкость подноски подсчитывается отдельно по отделу 1 «Транспортные работы» и назначаются специальные транспортные звенья. Однако такой метод организации работ может быть применен только в крайних случаях как исключение.
Система оплаты труда строительных рабочих. Оплата труда в СССР осуществляется на основе социалистического принципа в зависимости от количества и качества труда. В строительстве применяют две формы оплаты труда — сдельную и повременную.
Сдельная форма оплаты труда, являющаяся основной в строительстве, имеет следующие разновидности: прямая сдельная, сдельно-прогрессивная, сдельно-прогрессивная по аккордным нарядам.
При прямой сдельной системе оплаты труда каждая единица доброкачественной продукции, произведенной рабочим, звеном или бригадой, оплачивается по одной и той же сдельной расценке независимо от количества произведенной продукции.
Заработок рабочих при прямой сдельной системе определяется умножением объема выполненной работы на соответствующую расценку по ЕН и Р.
С д е л ь и о-п рогрессивная система оплаты труда отличается от прямой сдельной тем, что часть продукции, выполненная в пределах установленной нормы, оплачивается по обычной сдельной расценке, а за продукцию, изготовленную сверх установленной нормы выработки, оплата производится в зависимости от процента перевыполнения установленной нормы выработки в следующих размерах: до 20% — на 50% и свыше 20%’ — на 100%.
Работа подлежит оплате по сдельно-прогрессивной системе только в том случае, если качество работ удовлетворяет действующим техническим условиям, требованиям проекта и если об этом была сделана отметка в выданном наряде.
Наиболее эффективной является сдельно-прогрессивная система оплаты труда по аккордным нарядам. Аккордный наряд выдается на длительный период времени до окончания производства всего комплекса работы или выполнения целого конструктивного элемента сооружения. Он может быть выдан, например на установку и вязку арматуры в опалубке с разметкой арматуры и хомутов, з’становкой «лягушек», загибанием хомутов, вязкой узлов и установкой прокладок и т. п., целиком — на здание, на целый этаж и т. п. Сдельно-прогрессивная оплата труда по аккордным нарядам создает особую заинтересованность рабочих как в высококачественном выполнении работ, так и в сокращении срока их выполнения; дает возможность заранее знать полный объем работы и размер заработка.
При выдаче аккордного наряда на целый комплекс работ, выполняемых за длительный срок, измеряемый иногда несколькими месяцами, промежуточные расчеты по наряду за текущий месяц оформляются в виде аванса с учетом объема фактически выпол- ■ нениых работ. Окончательный расчет с бригадой производится после окончания производства всех работ и закрытия наряда.
В аккордном наряде, кроме основной заработной платы, вычисленной по прямым сдельным расценкам, указывается величина до-
платы за сокращение срока выполнения работ по сдельно-прогрессивной системе оплаты труда.
Расчет заработной платы может производиться сразу для всего состава бригады в соответствии с отработанным количеством дней и разрядом каждого рабочего. В этом случае аккордный наряд содержит краткий перечень основных работ или выполняемых конструктивных элементов, общую сумму заработной платы и срок окончания всех работ.
Может производиться также позвеньевой расчет заработной платы внутри комплексной бригады. При этом распределение денег в соответствии с отработанным количеством дней и разрядами производится внутри каждого звена. В аккордный наряд при такой системе расчета включается несколько описаний работ, в соответствии с количеством звеньев и при необходимости нескольких сроков выполнения (для каждого звена); сумма заработной платы также указывается для каждого звена отдельно.
Повременная форма заработной платы предусматривает оплату труда рабочего за фактически отработанное им время (месяц, день, час) іпо соответствующей тарифной ставке (дневной, часовой) независимо от количества выполненной работы.
Эта форма заработной платы может быть допущена лишь в тех случаях, когда работа не поддается нормированию и точному учету. Наряды на повременную работу не выдаются.
Заработная плата подсчитывается один раз в месяц за выполненную и принятую от бригады или звена работу в течение этого периода. Распределение заработка между рабочими производится в зависимости от отработанного каждым из них времени и тарифного разряда.
Ремонт и перекладка кирпичных конструкций
Материалы, применяемые для ремонта стен, по своим характеристикам должны быть близки к материалу, из которого выполнена основная часть конструкции (марка не ниже использованной ранее). Система перевязки на перекладываемых участках также должна соответствовать существующей.
Горизонтальные швы между рядами кирпичной кладки и поперечные вертикальные швы между кирпичами должны быть целиком заполнены раствором. Допускается заполнение продольных вертикальных швов между кирпичами не на всю высоту. Заполнение швов между старой и новой кладкой раствором должно быть полным.
При кладке на сложном или цементном растворе и на растворе с молотой негашеной известью в сухую погоду глиняный кирпич предварительно смачивают.
При заделке проемов и отверстий кирпичом или камнями правильной формы особо тщательно следует осуществлять заделку верха проема или отверстия. При укладке последнего ряда зазор между старой и новой кладкой зачеканивают жестким цементным раствором. При этом сначала кладут и зачеканивают последний ряд забутки, а потом — лицевые ряды.
При ширине проема свыше 1,5 м и высоте более 2 м для связи кладки со стенами необходимо устраивать штрабы или устанавливать штыри диаметром 6— 8 мм, заходящие на 20-25 см в старую кладку и на 15-20 см в новую. По высоте их устанавливают через каждых три ряда кладки с обеих сторон проема (по 1—2 в одном ряду).
При заделке оконных и дверных проемов следует удалять коробки и отбивать штукатурку откосов. Повторно используемые блоки перегородок укладывают в том же порядке, в котором они находились до разборки, руководствуясь их маркировкой.
В местах примыкания тонких каменных перегородок к стенам (столбам) отбивают штукатурку, расчищают участок примыкания на глубину 10-15 мм и обнаженную поверхность кладки промывают водой.
При ремонте зданий часто приходится заменять пришедшую в негодность (выветрившуюся) часть лицевой кладки.
Выветрившиеся, размороженные и отслоившиеся слои кладки или облицовки стен удаляют. Новую кладку (облицовку) выполняют из тех же или более прочных и морозостойких материалов на цементном растворе М50—100. Конструктивную связь новой и старой кладок обеспечивают перевязкой рядов или с помощью стальных сеток и каркасов из стержней диаметром 3—4 мм либо «усов» из вязальной или отожженной проволоки, заделанных в горизонтальные швы новой кладки через 60—90 см по высоте (кратно высоте ряда). Сетки, каркасы и «ус№> крепят к стальным штырям диаметром 5—8 мм, заделанным в швы кладки на глубину 6—12 см на цементном растворе М100. «Усы» можно заделывать р швы кладки на цементном растворе без штырей (петель).
Вертикальный шов между старой и новой кладкой (облицовкой) заполняют цементным раствором. Замену разрушенных или отслоившихся частей кладки и облицовки выполняют последовательно участками длиной не более 5 м в соответствии с проектом производства работ, соблюдая меры по технике безопасности.
Появление трещин в кирпичной кладке — предвестник разрушения стен. Трещины — результат деформаций, вызванных различными причинами. Среди них может быть и усадка здания в течение одного-полутора лет после строительства дома за счет обжатия швов, и неравномерная прочность грунтов под зданием, и пучение грунтов в зимний период и др.
Трещины до 5 мм, если они несквозные, заполняют жидким цементным раствором, предварительно прочистив их и промыв водой. При крупных трещинах разбирают примыкающую к ним кладку и делают новую из качественного, толщиной 1/2—1 кирпич, прокладывая через 1 м по высоте стальные балочки.
При заделке трещин шириной 1—20 мм на наиболее видны* участках стены перекладывают несколько кирпичей — делают «замок» (см. рис. 15.1, б), а в длинных и широких трещинах устраивают «замок с якорем» из прокатного профиля, укрепляемого в стене анкерами. Цементный раствор для замков — М100.
При перекладке участков стен, связанной с разборкой кладки на глубину, равную 1/3 толщины стены, производят вывешивание вышележащих конструкций зданий с помощью подпорных конструкций (см. рис. 15.1, в), разбирают дефектный фрагмент, заменяют его новой кладкой до уровня низа перемычки, убирают подпорки, затем извлекают перемычку и закладывают это место кирпичом.
При ремонте сквозных трещин кладку вдоль них разбирают на всю толщину стены и на ширину 38—51 см. Если в стене обнаружены сквозные трещины в виде разрывов кладки в местах сопряжения наружных и внутренних стен или в наружных углах, для укрепления применяют металлические накладки из полосовой стали. Концы накладок загибают в сторону стены для лучшего сцепления с ней и фиксируют болтами на расстоянии от трещин, равном примерно полутора толщинам стены. При небольшой протяженности и ширине трещины накладки можно крепить к стене ершами с одной ее стороны.
Заделку трещин производят целым кирпичом. При значительном количестве трещин, когда при их заделке не восстанавливается несущая способность стен, производят замену целых фрагментов кладки.
Монолитность и несущую способность поврежденных трещинами каменных конструкций (стен, столбов, простенков, сводов и т. д.) можно восстановить путем нагнетания (инъекции) в кладку цементных, цементно-полимерных и полимерных растворов с помощью ручных и механических насосов.
Инъецирование начинают с разметки (через 50-100 см подлине и высоте) и сверления электродрелью отверстий на глубину 10—30 см (но не более половины толщины конструкции). Диаметр отверстий должен быть на 2—3 мм больше наружного диаметра инъекционной трубки. В скважины на цементном растворе и эпоксидном клее заделывают инъекционные трубки диаметром 12 мм и длиной 15—20 см с насадками на конце для подключения шланга. Для предотвращения вытекания раствора при инъецировании крупные (более 4 мм) трещины расчищают, продувают сжатым воздухом и заделывают снаружи цементным раствором состава 1:2, мелкие трещины этим же раствором затирают. Инъекционные трубки соединяют шлангом с насосом и опробывают на герметичность. Трещины промывают водой при максимальном давлении. После промывания (из трубок выходит чистая вода) в трещины нагнетают цементный раствор. Нагнетание проводят через трубки нижнего яруса, после выдерживания в течение 10—15 мин (для опрессовки) давление снижают до нуля, насос подсоединяют к инъекторам верхнего яруса и процесс повторяют.
Полноту заполнения кладки раствором при инъецировании контролируют по радиусу его распространения (вытекания из близлежащих трубок, щелей, намокания штукатурки).
Усиление столбов, простенков и перемычек. К усилению столбов и простенков приступают только после установления и устранения причин, вызвавших их деформирование. При необходимости началу работ предшествует разгрузка ремонтируемых конструкций.
Простенки усиливают устройством стальных, железобетонных, армированных растворных обойм, а также частичной или полной заменой простенка. Работы начинают с разгрузки деформированного простенка. В оконных проемах, расположенных с обеих сторон простенка, оконные заполнения разбирают и устанавливают временные крепления. Для снятия нагрузки от перекрытия над ремонтируемым простенком и передачи ее на перекрытие нижележащего этажа, под балкой, опирающейся на ослабленный простенок, устанавливают стойку. Слабые опоры и простенки обкладывают кирпичом с перевязкой каждого третьего-четвертого ряда или укладкой в каждый четвертый шов проволочной арматуры.
Слабую конструкцию можно одеть в обойму из установленных вертикально четырех стальных уголков с полками размером 50—75 мм с приваренными поперечными накладками (хомутами) из полосовой стали 40×5—60х 12 мм или круглых стержней диаметром 12—30 мм. Перед установкой стальных обойм углы кир
пичной кладки очищают от штукатурки, пыли и грязи. Затем их смачивают водой и покрывают тонким слоем (15—20 мм) цементного раствора. Уголки обойм втапливают в свеженанесенный раствор и временно закрепляют струбцинами. Предварительно разогретые поперечные планки приваривают к уголкам с таким расчетом, чтобы после остывания обойма обжала усиливаемый элемент. Расстояние между хомутами должно быть меньше любого размера элемента, но не больше 55 см. При широких простенках (1,5 м и более) поперечные планки, расположенные вдоль стены, дополнительно стягивают посередине болтами (рис. 15.1).
Для защиты от коррозии стальную обойму оштукатуривают цементным раствором М50—100 на толщину 2—3 см по металлической сетке. і Железобетонную обойму выполняют из бетона класса не ниже С12/15 на щебне с максимальной фракцией 10 мм с армированием сетками или вертикальными стержнями диаметром 10— 16 мм и хомутами диаметром 6— 10 мм. Диаметр и шаг арматуры принимают по проекту. Расстояние между хомутами должно быть не более 15 см. Класс бетона — больше марки кирпича. Толщина железобетонных обойм при бетонировании в опалубке — 50—80 мм, а при нанесении бетона торкретированием — 30—50 мм.
Штукатурные обоймы создаются путем оштукатуривания столба или простенка по металлической сетке со всех сторон.
При местном повреждении кладки простенков, столбов, пилястр (вертикальные или косые трещины небольшой длины, раздробления и сколы кладки в местах опирания перемычек, балок, ферм) устройство обойм необязательно. Поврежденные участки достаточно стянуть одиночными хомутами (бандажами) из полосовой стали 6×60(80) мм и произвести инъецирование кладки цементным раствором.
При полной перекладке простенок разбирают, начиная сверху, а затем перекладывают на цементном растворе марки не ниже 25. При частичной перекладке простенка сохраняют систему перевязки швов. Для лучшего соединения новой кладки со старой в сохраняемую часть кладки забивают штыри или обрезки арматурной стали в шахматном порядке через 40—60 см.
Кирпичные или каменные перемычки над проемами усиливают, заделывая трещины, частично ил и полностью заменяя отдельные элементы металлическими или сборными железобетонными деталями. Кроме того, можно омоноличи — вать бетоном с обязательным армированием.
При обнаружении крупных трещин перемычки разгружают от вышележащих строительных конструкций путем их вывешивания или подпорки столбами с клиньями, разбирают и расчищают пришедший в негодность участок, устраивают бороздки или штрабы и устанавливают двутавровые или швеллерные балки. Клинчатые оконные перемычки обычно усиливают уголками (см. рис. 15.1, д). При средних размерах раскрытия трещин (20—40 мм) перемычки усиливают металлическими подвесками или заделанными в массив кладки балками (см. рис. 15.1, е). Для защиты от коррозии усиливающие элементы оштукатуривают.