Архивы за Ноябрь 2015

МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Активное воздействие строителей на окружающую среду объясня­ется в первую очередь тем, что все возводимые здания и сооружения непосредственно взаимодействуют со многими элементами природной среды. Для обеспечения этого взаимодействия приходится в той или иной мере прибегать к нарушению сложившейся природной обстановки.

При возведении подземной части зданий и сооружений в первую очередь нарушаются природные условия, поэтому при проектировании зданий и сооружений, а также методов их возведения необходимо прогнозировать возможные изменения окружающей природной среды и разрабатывать необходимые меры защиты и сохранения природы.

Характер нарушения природной окружающей среды при возведении подземной части зданий и сооружений разнообразен, причем на этот характер существенное влияние оказывает вид выполняемых работ.

Разрушение природного рельефа связано с выполнением земляных и водопонизительных работ, а также с другими работами по устройству оснований.

При устройстве подземной части зданий и сооружений почвенный покров на строительных площадках срезается землеройными машинами и нередко перемешивается с другим грунтом. Рационально срезанный поч­венный слой следует сохранять и в дальнейшем использовать при вы­полнении работ по благоустройству населенных мест.

Разработка грунта машинами и нарушение верхнего слоя земли передвижением транспорта способствует развитию ветровой эрозии, в результате которой мелкие частицы выдуваются из почвы, что ухудшает ее состав и способствует уничтожению растительности.

Строительные площадки зачастую являются источниками загрязнения почвы, поверхностных и подземных вод. Серьезные загрязнения наблюдаются при устройстве котлованов, траншей, изыскательских и буровзрывных работах, при закреплении оснований, намыве грунта земснарядами, прокладке коммуникаций, возведении подземных сооружений, бетонных работах, смыве загрязнений со строительных площадок и образовании свалок строительного мусора.

Транспортировка и хранение ряда строительных материалов (цемент, раствор, бетон, химические растворы и др.), осуществляемые без соблюдения установленных технических требований, часто приводят к загрязнению поверхности почвы, дорог и последующему смыву этих загрязнений в водоемы.

Загрязнение почв химическими веществами происходит при разливе химических составов, а также нарушениях при производстве работ по химическому закреплению оснований. Многие химические вещества,

используемые для закрепления оснований, обладают токсичностью, поэтому должны быть приняты меры, предотвращающие насыщение грунта и подземных вод этими веществами, а также меры по охране окружающей природной среды. Увеличение объемов применения высокоактивных химических веществ, таких как добавки к бетонам, полимерные смолы, органические растворители, лаки и др., повысило опасность неблагоприятных воздействий строительного производства на окружающую природную среду, в том числе и на состояние подземных и поверхностных вод. Рост химических загрязнений в водоёмах приводит к гибели их обитателей.

Неблагоприятное воздействие на состояние водных бассейнов оказывают буровзрывные работы, намыв грунта, устройство котлованов, смыв поверхностных вод со строительных площадок в водные бассейны.

Вскрытые подземные воды при производстве земляных работ, из­лившись на поверхность, распространяются в горизонтальном направле­нии и, заполняя пониженные места рельефа, образуют заболоченные участки и солончаки. Соль, поднимаемая ветрами, загрязняет большие тер­ритории сельскохозяйственных угодий. Возникает нарушение водно-со­левого баланса почв. Наиболее эффективным регулированием водно­солевого баланса почв является глубокий дренаж, обеспечивающий стабильное понижение уровня подземных вод. Необходимо иметь в виду, что дренажные воды во многих случаях содержат большое количество солей и непригодны для полива, а сброс их в реки может вызвать неблагоприятные условия для их обитателей.

Иногда для производства работ приходится осушать заболоченные земли. В таких случаях необходимо иметь в виду, что болота играют роль аккумуляторов влаги, регулируя речной сток, поддерживая высокий уровень подземных вод на пойменных лугах, служащих местом обитания полезных животных.

При устройстве подземной части зданий и сооружений широко используют различные машины, механизмы и транспортные средства. Ряд машин работает на двигателях внутреннего сгорания, которые загрязняют воздух выхлопными газами. Токсичные выделения резко увеличиваются при торможении, на малых оборотах двигателя. Загрязняется воздух также при выполнении таких технологических процессов, как термическое или химическое закрепление, приготовление растворов. Таким образом, на многих строительных площадках концентрация загрязнений воздушного бассейна довольно высока.

Для снижения вредных выбросов в атмосферу существует необхо­димость в широком переводе на электропривод компрессоров, грузо — подъемных машин, насосов, сваебойных агрегатов, экскаваторов и других машин, работающих в настоящее время в основном на двигателях внутреннего сгорания.

Особое внимание следует обратить на необходимость снижения объема земляных работ на строительных площадках в черте города, так как перевозка грунта связана с загрязнением воздуха выхлопными газами и пылью. Наряду со снижением объемов грунта необходимо искать пути использования разработанного грунта на строительных площадках и благоустройстве населенных мест. Уменьшение объема грунта можно достичь путем широкого использования при устройстве основания и фундаментов способа «стена в грунте», свайных фундаментов, прокладки коммуникаций методом продавливания, использования совместной прокладки коммуникаций, применения винтового продавливания при упрочнении грунтов и других технологических процессов.

При производстве работ необходимо строго выполнять мероприятия, исключающие загрязнения почвы, поверхностных и подземных вод и атмосферного воздуха. В частности, должны соблюдаться требования по транспортированию, складированию материалов, приготовлению растворов и составов, производству инъекционных работ, промывке технологического оборудования и захоронению технологических отходов.

Серьезной проблемой городов является шум, который наносит вред человеку и природе. Источниками шума на строительных площадках являются транспортные средства и строительная техника. Особенно вред­ными источниками шума являются транспорт и сваебойные агрегаты, шумовые загрязнения от которых выходят далеко за пределы строительной площадки. Большой шум создается при запуске дизельных двигателей внутреннего сгорания. Снижения шума можно достичь за счёт широкого использования в машинах электропривода, использования таких тех­нологических процессов, как способ «стена в грунте», применения набив­ных свай в продавленных скважинах и др.

В комплексе мероприятий по охране природной окружающей среды не последнее место занимает использование в строительстве промышленных отходов. Промышленные отходы могут быть широко использованы в фундаментостроении. В частности, они могут быть применены при устройстве искусственных оснований (подушки, укрепление оснований, армирование), обратных засыпок подземной части зданий и сооружений, укреплении откосов. Особенно широкое применение при устройстве оснований находят промышленные шлаки — побочные продукты, получаемые при плавке металлов. Зола может быть использована в качестве компонента вяжущего для укрепления грунтов.

Решения проблемы охраны окружающей природной среды можно достичь путем широкого применения безотходных технологий, что одновременно обеспечит максимальное использование природных ресурсов и позволит исключить источники загрязнения природы.

Необходимо иметь в виду, что важнейшей задачей строителей является не только сохранение естественных природных ландшафтов

и сельскохозяйственных угодий, но и восстановление их путем рекультивации ранее использованных промышленностью и строителями земель.

Под рекультивацией понимается комплекс инженерных и мелиоративных работ, направленных на восстановление продуктивности нарушенных территорий и возвращение их в сельскохозяйственный оборот или другие виды использования. Методы рекультивации использованных земель включают засыпку выработок отвальными породами и грунтом, восстановление растительного слоя и лесонасаждений. Иногда рекультивируемые участки местности используют для создания зон отдыха трудящихся.

В современных условиях для повышения эффективности строительства и сокращения инвестиционного цикла необходимо максимально ускорить ввод объектов в эксплуатацию, сократить сроки строительства и объем незавершенного строительства. Реализация этих целей требует не только всемерной интенсификации производства, повышения производительности труда в строительстве, внедрения достижений научно-технического прогресса, но и улучшения условий труда рабочих, охраны окружающей среды и экологии.

В пособии рассмотрены современные прогрессивные технологии ведения общестроительных процессов при возведении подземной части зданий и сооружений. Это позволяет в каждом конкретном случае, сопоставляя затраты труда, а также заданные ограничения по стоимости или по времени, выбирать оптимальные из них.

Наряду с традиционными технологиями рассмотрены специальные виды технологий: устройство искусственных оснований; закрепление грунтов; технологии «опускной колодец», «стена в грунте»; группа технологий «закрытой проходки» и др.

Главные направления развития технического прогресса в современном строительстве базируются на принципах индустриализации, включающих поточную организацию процессов, комплексную механизацию, внедрение современных технических и организационных систем управления всеми структурами комплекса.

Именно с позиций повышения эффективности строительства как отрасли материального производства, в которой создаются основные фонды производственного и непроизводственного назначения, и ускорения научно-технического прогресса рассмотрены в настоящем пособии вопросы технологии строительных процессов.

ёц

[1] — уплотняемая полоса; 2 — каток; 3 — направление уплотнения; 4 — пере­

крытие катком смежной уплотненной полосы; 5 — уплотненные слои;

6 — уплотненный грунт

ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

В условиях строительства и производственных предприятий ос­новными причинами возникновения пожара являются: неосторож­ное обращение с огнем; неисправность печей и других отопительных приборов и нарушение при пользовании ими правил противопожар­ной безопасности; неисправности электрических установок (прибо­ров освещения, электросетей, электродвигателей, электропусковой аппаратуры); неисправности технологического оборудования (на­пример, огневых сушилок, ацетиленовых газогенераторов); искры от двигателей внутреннего сгорания; самовоспламенение и само­возгорание материалов, всевозможные взрывы, грозовые разряды.

Наличие на строительных площадках деревянных временных сооружений, складов лесоматериалов и других горючих материа­лов, а также временных отопительных, осветительных и силовых установок при отсутствии надлежащего надзора увеличивает опас­ность возникновения пожаров. Чтобы исключить эту опасность, не­обходимо строго соблюдать правила противопожарной безопас­ности:

соблюдение при размещении постоянных и временных зданий и сооружений противопожарных разрывов между ними во избежание переноса огня;

регулярное удаление с площадки и из производственных поме­щений сгораемых отходов (опилок, стружки);

обеспечение возможности подъезда пожарной автомашины к любому объекту на площадке;

содержание имеющихся естественных водоемов или сети водо­снабжения в таком состоянии, чтобы их в любой момент можно было использовать для тушения огня. Для этого к водоему должен быть устроен подъезд для автонасоса, а в сети временного водо­снабжения следует предусмотреть пункты пожарного водозабора;

предприятие или строительство должно быть обеспечено авто­насосами, мотопомпами, ручными насосами, первичными средства­ми тушения пожаров (огнетушителями, ящиками с песком, бочка­ми с водой, ведрами, баграми, топорами, лопатами, ломами); все это оборудование должно всегда находиться в исправном состоя­нии на точно установленных местах;

для курения, разведения огня, установки отопительных прибо­ров должны быть отведены специальные места.

Наиболее пожароопасна операция сварки. Для предупреждения возникновения пожара от электрической дуги, искр и раскаленных остатков электродов необходимо соответствующим образом орга­низовать рабочее место сварщика.

Сварку можно производить на расстоянии не ближе 5 м от твер­дых горючих веществ, газов и жидкостей.

При необходимости производства сварки на деревянном насти­ле надо покрывать его в месте сварки переносным стальным лис­том и снабдить сварщика подручными средствами пожаротушения.

В летнее время можно смачивать деревянные элементы водой.

Огнеопасные вещества при возгорании тушат различными сред­ствами. Горящее дерево гасят водой; горящее масло, нефть, бензин, керосин засыпают песком или накрывают брезентом.

В начале пожара горящие вещества можно тушить пенными или углекислотным огнетушителями. Ручные пенные огнетушители мо­гут быть использованы для тушения почти всех горящих предметов, а также небольших количеств горючих и легковоспламеняющихся материалов. Так как пена проводит электрический ток, то пенные огнетушители нельзя применять для тушения горящих установок, находящихся под действием электрического тока.

Для тушения пожаров на электроустановках и электрооборудо­вании пригодны углекислотные огнетушители, так как углекислота представляет собой электроизолирующее вещество.

ТЕХНИЧЕСКОЕ И ТАРИФНОЕ НОРМИРОВАНИЕ

Понятие о техническом нормировании. Рост производительно­сти труда является одним из важнейших условий развития плано­вого социалистического народного хозяйства. Производительность труда характеризуется количеством продукции, изготовляем ой в единицу рабочего времени, и измеряется техническими нормами.

В условиях капитализма технические нормы являются средст­вом жесточайшей эксплуатации рабочих.

В условиях социализма, наоборот, научно-обоснованные техни­ческие нормы являются средством неуклонного повышения мате­риального благосостояния и культурно-технического уровня тру­дящихся.

Разработка научно-обоснованных прогрессивных технических норм составляет одну из основных задач технического нормиро — * вания.

Правильная организация нормирования является одним из важнейших условий повышения производительности труда, внед­рения передовых методов работ, лучшего использования строи­тельных машин и механизмов, экономного расхода строительных материалов и снижения стоимости строительства.

Технические нормы разрабатывают на основе передовой техни­ки и систематически пересматривают по мере совершенствования технологии строительного производства.

На основе технических норм осуществляется планирование строительного производства, составление графиков работ, произ­водственных калькуляций, смет на строительство, выдача рабочим заданий-нарядов и расчет с ними за выполненные работы.

Технические производственные нормы даются в виде норм вре­мени и норм выработки.

Действующие в настоящее время нормы времени приведены в «Единых нормах и расценках на строительные и монтажные рабо­ты», составленных по отделам для различных видов работ.

Нормы времени. Нормой времени называется количество рабо­чего времени, необходимое на производство единицы доброкачест­венной продукции рабочим соответствующей квалификации, рабо­тающим в условиях правильной организации труда и производства

Норма времени как при индивидуальной, так и при звеньевой работе, когда она выражает собой общую затрату рабочего време­ни всех членов звена, измеряется в человеко-часах (чел.-час) или в человеко-днях (чел.-день).

Нормы выработки. Нормой выработки называется количество доброкачественной продукции, которое должен выработать за еди­ницу рабочего времени (в час, в день) рабочий соответствующей квалификации, работающий в условиях правильной организации труда и производства. Норма выработки выражается в единицах измерения, соответствующих принятому для данной работы изме­рителю (например, в куб. метрах, кв. метрах, тоннах и т. д.).

В арматурных работах норма времени чаще всего дается на 1 т, а норма выработки выражается в тоннах.

Норма выработки может быть дана как на одного рабочего, так и на звено.

Норма выработки — величина, обратная норме времени. Чем больше норма времени, тем меньше норма выработки и, наобо­рот,— чем меньше норма времени, тем больше норма выработки.

Норма расхода материалов. Помимо норм времени и норм вы­работки, в строительстве производится нормирование расхода ма/ териалов. Нормы расхода материалов необходимы для планирова­ния и учета потребного количества каждого вида материалов для производства строительных изделий и работ. Эти нормы необходи­мо знать также для экономного расхода материалов, для борьбы с их потерями в процессе производства. Нормы расхода строитель­ных материалов определяют путем соответствующих наблюдений на производстве, лабораторным или расчетным методом.

Нормы расхода материалов периодически, но значительно ре­же, чем нормы времени и нормы выработки, пересматриваются по мере развития техники строительного производства и внедрения в это производство (новых, более эффективных материалов и кон­струкций.

Понятие о тарифном нормировании. Строительные рабочие в зависимости от вида выполняемых ими работ подразделяются на профессии: плотники-опалубщики, арматурщики, бетонщики, зем­лекопы, каменщики, штукатуры, маляры и т. д.

Перечень профессий строительных работ, а также их квалифи­кационные характеристики определяются специальным «Тарифно — квалификационным справочником для рабочих строительной про­мышленности», который разбит на главы по видам работ (плот­ничные, арматурные, бетонные и т. д.).

Тарифно-квалификационный справочник по мере развитая строительной техники и изменения условий труда и производства периодически пересматривается и соответствующим образом кор­ректируется.

Квалификацию рабочих определяют тарифным разрядом, кото­рый характеризует подготовленность рабочих к выполнению работ

различной сложности, точности, ответственности и физической трудности.

В настоящее время на строительстве применяют семиразряд­ную тарифную сетку. Присвоение рабочему определенного разряда происходит на основании испытания — квалификационной пробы, состоящей из выполнения трех различных видов работ, соответст­вующих тому или иному разряду. Чем более сложную работу мо­жет выполнять доброкачественно тот или иной рабочий, уклады­ваясь при этом в установленную для этой работы норму времени, тем более высокую квалификацию он имеет и тем более высокий разряд ему присваивается.

Труд каждого гражданина СССР оплачивается в зависимости от его количества и качества.

Для исчисления заработной платы рабочпх-строителей в соот­ветствии с их квалификацией применяется тарифная сетка, приве­денная в табл. 37, которая представляет собой шкалу, устанавлива­ющую соотношение в уровне заработной платы между рабочими различной квалификации.

Таблица 37

Тарифная сетка

Разряды

1

2

3

* 4

5

6

7

Тарифные коэффициенты

1

1,18

1,40

1,66

1,97

2,34

2,80

Каждому разряду рабочих присваивается свой тарифный коэф­фициент, который показывает, во сколько раз ставка рабочего дан­ного разряда больше ставки рабочего 1-го разряда. Чтобы полу­чить ставку любого тарифного разряда необходимо ставку 1-го разряда умножить на соответствующий тарифный коэффициент.

Такое соотношение обеспечивает разницу в оплате более квали­фицированного и менее квалифицированного труда, исключает уравниловку в заработной плате и стимулирует повышение квали­фикации рабочих.

«Едиными нормами и расценками на строительные и мон­тажные работы» предусмотрены следующие единые часовые став­ки 1-го разряда: для строек первой группы* — 1 руб. 50 коп. для металлистов и монтажников и 1 руб. 45 коп. для строителей; для строек второй группы — 1 руб. 32 коп. для металлистов и монтаж­ников и 1 руб. 27 коп. для строителей.

Расценки на строительные работы. Сдельные расценки на стро­ительные работы приводятся в соответствующих отделах «Единых норм и расценок на строительные и монтажные работы» и пред­ставляют собой размер оплаты труда рабочего-сдельщика за вы-

* К той или иной группе стройки относятся в зависимости от того, каки­ми министерствами или ведомствами они осуществляются.

полнение единицы доброкачественной продукции. Они исчисляются путем умножения норм времени на соответствующие расчетные часовые ставки сдельщиков.

Например в § 37—14 «Б» ЕН и Р сказано, что для очистки щеткой от ржавчины 1 т круглой стали диаметром 14 мм требует­ся один арматурщик 3-го разряда при норме времени 12 чел.-час. Так как расчетная часовая ставка рабочего-арматурщика 3-го разряда равна 2 руб. 10 коп., то расценка за выполнение данной работы составит 12 X 2,1 =25 руб. 20 коп., что и записано в § 37—14 «Б» ЕН и Р.

Так как расценки зависят от норм времени и расчетных ставок, то всякое изменение расчетных ставок или норм времени или тех и других вызовет соответствующее изменение расценок.

Территориальные (поясные) и другие поправочные коэффициен­ты. Вся территория СССР разбита на территориальные пояса, для каждого из которых установлены свои поправочные коэффициен­ты, определяющие в зависимости от местных условий данного рай­она изменение тарифных ставок, а следовательно, и расценки за работу. Для всех территориальных поясов при этом нормы остают­ся неизменными, а увеличение тарифных ставок и расценок исчис­ляется умножением на поясной коэффициент.

Помимо территориальных коэффициентов, ЕН и Р предусмот­рены и другие поправочные коэффициенты, учитывающие особен­ности производства того или иного вида строительных работ. В случае необходимости применения нескольких коэффициентов окончательная расценка (норма) получается путем последова­тельного умножения ее на соответствующие коэффициенты. Эти коэффициенты указаны или в примечаниях к параграфам отделов ЕН и Р, или во вводной технической части.

В «Единых нормах и расценках» нормирование операций, вхо­дящих в комплекс арматурных работ, приводится в трех отделах.

В отделе 9 «Монолитные бетонные и железобетонные конструк­ции зданий и промышленных сооружений» нормируется установка готовых арматурных сеток и каркасов и поштучная вязка их вруч­ную и установка готовых сеток краном.

В отделе 29 «Бетонные, железобетонные и каменные конструк­ции гидротехнических сооружений» нормируется установка арма­турных каркасов краном.

В отделе 37 «Изготовление полуфабрикатов и деталей для бе­тонных и железобетонных конструкций» нормируется заготовка стержней (резка, гнутье) и сварка арматуры.

По «Единым нормам и расценкам» в состав работы, выполня­емой звеном указанного в них состава, входит подноска армату­ры на расстояние до 20 м. При большем расстоянии трудоемкость подноски подсчитывается отдельно по отделу 1 «Транспортные работы» и назначаются специальные транспортные звенья. Одна­ко такой метод организации работ может быть применен только в крайних случаях как исключение.

Система оплаты труда строительных рабочих. Оплата труда в СССР осуществляется на основе социалистического принципа в за­висимости от количества и качества труда. В строительстве при­меняют две формы оплаты труда — сдельную и повременную.

Сдельная форма оплаты труда, являющаяся основной в строительстве, имеет следующие разновидности: прямая сдель­ная, сдельно-прогрессивная, сдельно-прогрессивная по аккорд­ным нарядам.

При прямой сдельной системе оплаты труда каждая единица доброкачественной продукции, произведенной рабочим, звеном или бригадой, оплачивается по одной и той же сдельной расцен­ке независимо от количества произведенной продукции.

Заработок рабочих при прямой сдельной системе определяет­ся умножением объема выполненной работы на соответствующую расценку по ЕН и Р.

С д е л ь и о-п рогрессивная система оплаты труда от­личается от прямой сдельной тем, что часть продукции, выполнен­ная в пределах установленной нормы, оплачивается по обычной сдельной расценке, а за продукцию, изготовленную сверх установ­ленной нормы выработки, оплата производится в зависимости от процента перевыполнения установленной нормы выработки в сле­дующих размерах: до 20% — на 50% и свыше 20%’ — на 100%.

Работа подлежит оплате по сдельно-прогрессивной системе только в том случае, если качество работ удовлетворяет действую­щим техническим условиям, требованиям проекта и если об этом была сделана отметка в выданном наряде.

Наиболее эффективной является сдельно-прогрессивная систе­ма оплаты труда по аккордным нарядам. Аккордный наряд вы­дается на длительный период времени до окончания производства всего комплекса работы или выполнения целого конструктивного элемента сооружения. Он может быть выдан, например на уста­новку и вязку арматуры в опалубке с разметкой арматуры и хо­мутов, з’становкой «лягушек», загибанием хомутов, вязкой узлов и установкой прокладок и т. п., целиком — на здание, на целый этаж и т. п. Сдельно-прогрессивная оплата труда по аккордным нарядам создает особую заинтересованность рабочих как в вы­сококачественном выполнении работ, так и в сокращении срока их выполнения; дает возможность заранее знать полный объем работы и размер заработка.

При выдаче аккордного наряда на целый комплекс работ, вы­полняемых за длительный срок, измеряемый иногда несколькими месяцами, промежуточные расчеты по наряду за текущий месяц оформляются в виде аванса с учетом объема фактически выпол- ■ нениых работ. Окончательный расчет с бригадой производится пос­ле окончания производства всех работ и закрытия наряда.

В аккордном наряде, кроме основной заработной платы, вычис­ленной по прямым сдельным расценкам, указывается величина до-

платы за сокращение срока выполнения работ по сдельно-прогрес­сивной системе оплаты труда.

Расчет заработной платы может производиться сразу для все­го состава бригады в соответствии с отработанным количеством дней и разрядом каждого рабочего. В этом случае аккордный на­ряд содержит краткий перечень основных работ или выполняемых конструктивных элементов, общую сумму заработной платы и срок окончания всех работ.

Может производиться также позвеньевой расчет заработной платы внутри комплексной бригады. При этом распределение де­нег в соответствии с отработанным количеством дней и разрядами производится внутри каждого звена. В аккордный наряд при та­кой системе расчета включается несколько описаний работ, в соот­ветствии с количеством звеньев и при необходимости нескольких сроков выполнения (для каждого звена); сумма заработной платы также указывается для каждого звена отдельно.

Повременная форма заработной платы предусматри­вает оплату труда рабочего за фактически отработанное им вре­мя (месяц, день, час) іпо соответствующей тарифной ставке (днев­ной, часовой) независимо от количества выполненной работы.

Эта форма заработной платы может быть допущена лишь в тех случаях, когда работа не поддается нормированию и точному уче­ту. Наряды на повременную работу не выдаются.

Заработная плата подсчитывается один раз в месяц за выпол­ненную и принятую от бригады или звена работу в течение этого периода. Распределение заработка между рабочими производится в зависимости от отработанного каждым из них времени и тариф­ного разряда.

Ремонт и перекладка кирпичных конструкций

Материалы, применяемые для ремонта стен, по своим характеристикам дол­жны быть близки к материалу, из которого выполнена основная часть конструк­ции (марка не ниже использованной ранее). Система перевязки на переклады­ваемых участках также должна соответствовать существующей.

Горизонтальные швы между рядами кирпичной кладки и поперечные верти­кальные швы между кирпичами должны быть целиком заполнены раствором. Допускается заполнение продольных вертикальных швов между кирпичами не на всю высоту. Заполнение швов между старой и новой кладкой раствором должно быть полным.

При кладке на сложном или цементном растворе и на растворе с молотой не­гашеной известью в сухую погоду глиняный кирпич предварительно смачивают.

При заделке проемов и отверстий кирпичом или камнями правильной фор­мы особо тщательно следует осуществлять заделку верха проема или отверстия. При укладке последнего ряда зазор между старой и новой кладкой зачеканивают жестким цементным раствором. При этом сначала кладут и зачеканивают по­следний ряд забутки, а потом — лицевые ряды.

При ширине проема свыше 1,5 м и высоте более 2 м для связи кладки со сте­нами необходимо устраивать штрабы или устанавливать штыри диаметром 6— 8 мм, заходящие на 20-25 см в старую кладку и на 15-20 см в новую. По высоте их устанавливают через каждых три ряда кладки с обеих сторон проема (по 1—2 в одном ряду).

При заделке оконных и дверных проемов следует удалять коробки и отбивать штукатурку откосов. Повторно используемые блоки перегородок укладывают в том же порядке, в котором они находились до разборки, руководствуясь их мар­кировкой.

В местах примыкания тонких каменных перегородок к стенам (столбам) от­бивают штукатурку, расчищают участок примыкания на глубину 10-15 мм и об­наженную поверхность кладки промывают водой.

При ремонте зданий часто приходится заменять пришедшую в негодность (вы­ветрившуюся) часть лицевой кладки.

Выветрившиеся, размороженные и отслоившиеся слои кладки или облицов­ки стен удаляют. Новую кладку (облицовку) выполняют из тех же или более проч­ных и морозостойких материалов на цементном растворе М50—100. Конструк­тивную связь новой и старой кладок обеспечивают перевязкой рядов или с по­мощью стальных сеток и каркасов из стержней диаметром 3—4 мм либо «усов» из вязальной или отожженной проволоки, заделанных в горизонтальные швы но­вой кладки через 60—90 см по высоте (кратно высоте ряда). Сетки, каркасы и «ус№> крепят к стальным штырям диаметром 5—8 мм, заделанным в швы кладки на глубину 6—12 см на цементном растворе М100. «Усы» можно заделывать р швы кладки на цементном растворе без штырей (петель).

Вертикальный шов между старой и новой кладкой (облицовкой) заполняют цементным раствором. Замену разрушенных или отслоившихся частей кладки и облицовки выполняют последовательно участками длиной не более 5 м в соответ­ствии с проектом производства работ, соблюдая меры по технике безопасности.

Появление трещин в кирпичной кладке — предвестник разрушения стен. Тре­щины — результат деформаций, вызванных различными причинами. Среди них может быть и усадка здания в течение одного-полутора лет после строительства дома за счет обжатия швов, и неравномерная прочность грунтов под зданием, и пучение грунтов в зимний период и др.

Трещины до 5 мм, если они несквозные, заполняют жидким цементным ра­створом, предварительно прочистив их и промыв водой. При крупных трещинах разбирают примыкающую к ним кладку и делают новую из качественного, тол­щиной 1/2—1 кирпич, прокладывая через 1 м по высоте стальные балочки.

При заделке трещин шириной 1—20 мм на наиболее видны* участках стены перекладывают несколько кирпичей — делают «замок» (см. рис. 15.1, б), а в длин­ных и широких трещинах устраивают «замок с якорем» из прокатного профиля, укрепляемого в стене анкерами. Цементный раствор для замков — М100.

При перекладке участков стен, связанной с разборкой кладки на глубину, рав­ную 1/3 толщины стены, производят вывешивание вышележащих конструкций зданий с помощью подпорных конструкций (см. рис. 15.1, в), разбирают дефек­тный фрагмент, заменяют его новой кладкой до уровня низа перемычки, убира­ют подпорки, затем извлекают перемычку и закладывают это место кирпичом.

При ремонте сквозных трещин кладку вдоль них разбирают на всю толщину стены и на ширину 38—51 см. Если в стене обнаружены сквозные трещины в виде разрывов кладки в местах сопряжения наружных и внутренних стен или в на­ружных углах, для укрепления применяют металлические накладки из полосо­вой стали. Концы накладок загибают в сторону стены для лучшего сцепления с ней и фиксируют болтами на расстоянии от трещин, равном примерно полутора толщинам стены. При небольшой протяженности и ширине трещины накладки можно крепить к стене ершами с одной ее стороны.

Заделку трещин производят целым кирпичом. При значительном количестве трещин, когда при их заделке не восстанавливается несущая способность стен, производят замену целых фрагментов кладки.

Монолитность и несущую способность поврежденных трещинами каменных конструкций (стен, столбов, простенков, сводов и т. д.) можно восстановить пу­тем нагнетания (инъекции) в кладку цементных, цементно-полимерных и по­лимерных растворов с помощью ручных и механических насосов.

Инъецирование начинают с разметки (через 50-100 см подлине и высоте) и сверления электродрелью отверстий на глубину 10—30 см (но не более половины толщины конструкции). Диаметр отверстий должен быть на 2—3 мм больше на­ружного диаметра инъекционной трубки. В скважины на цементном растворе и эпоксидном клее заделывают инъекционные трубки диаметром 12 мм и длиной 15—20 см с насадками на конце для подключения шланга. Для предотвращения вытекания раствора при инъецировании крупные (более 4 мм) трещины рас­чищают, продувают сжатым воздухом и заделывают снаружи цементным раство­ром состава 1:2, мелкие трещины этим же раствором затирают. Инъекционные трубки соединяют шлангом с насосом и опробывают на герметичность. Трещи­ны промывают водой при максимальном давлении. После промывания (из тру­бок выходит чистая вода) в трещины нагнетают цементный раствор. Нагнетание проводят через трубки нижнего яруса, после выдерживания в течение 10—15 мин (для опрессовки) давление снижают до нуля, насос подсоединяют к инъекторам верхнего яруса и процесс повторяют.

Полноту заполнения кладки раствором при инъецировании контролируют по радиусу его распространения (вытекания из близлежащих трубок, щелей, намо­кания штукатурки).

Усиление столбов, простенков и перемычек. К усилению столбов и простенков приступают только после установления и устранения причин, вызвавших их де­формирование. При необходимости началу работ предшествует разгрузка ремон­тируемых конструкций.

Простенки усиливают устройством стальных, железобетонных, армированных растворных обойм, а также частичной или полной заменой простенка. Работы на­чинают с разгрузки деформированного простенка. В оконных проемах, располо­женных с обеих сторон простенка, оконные заполнения разбирают и устанавли­вают временные крепления. Для снятия нагрузки от перекрытия над ремонтируе­мым простенком и передачи ее на перекрытие нижележащего этажа, под балкой, опирающейся на ослабленный простенок, устанавливают стойку. Слабые опоры и простенки обкладывают кирпичом с перевязкой каждого третьего-четвертого ряда или укладкой в каждый четвертый шов проволочной арматуры.

Слабую конструкцию можно одеть в обойму из установленных вертикально четырех стальных уголков с полками размером 50—75 мм с приваренными попе­речными накладками (хомутами) из полосовой стали 40×5—60х 12 мм или круг­лых стержней диаметром 12—30 мм. Перед установкой стальных обойм углы кир­

пичной кладки очищают от штукатурки, пыли и грязи. Затем их смачивают во­дой и покрывают тонким слоем (15—20 мм) цементного раствора. Уголки обойм втапливают в свеженанесенный раствор и временно закрепляют струбцинами. Предварительно разогретые поперечные планки приваривают к уголкам с таким расчетом, чтобы после остывания обойма обжала усиливаемый элемент. Рассто­яние между хомутами должно быть меньше любого размера элемента, но не боль­ше 55 см. При широких простенках (1,5 м и более) поперечные планки, располо­женные вдоль стены, дополнительно стягивают посередине болтами (рис. 15.1).

Для защиты от коррозии стальную обойму оштукатуривают цементным рас­твором М50—100 на толщину 2—3 см по металлической сетке. і Железобетонную обойму выполняют из бетона класса не ниже С12/15 на щебне с максимальной фракцией 10 мм с армированием сетками или вертикальными стержнями диаметром 10— 16 мм и хомутами диаметром 6— 10 мм. Диаметр и шаг арматуры принимают по проекту. Расстояние между хомутами должно быть не более 15 см. Класс бетона — больше марки кирпича. Толщина железобетонных обойм при бетонировании в опалубке — 50—80 мм, а при нанесении бетона тор­кретированием — 30—50 мм.

Штукатурные обоймы создаются путем оштукатуривания столба или простен­ка по металлической сетке со всех сторон.

При местном повреждении кладки простенков, столбов, пилястр (вертикаль­ные или косые трещины небольшой длины, раздробления и сколы кладки в ме­стах опирания перемычек, балок, ферм) устройство обойм необязательно. По­врежденные участки достаточно стянуть одиночными хомутами (бандажами) из полосовой стали 6×60(80) мм и произвести инъецирование кладки цементным раствором.

При полной перекладке простенок разбирают, начиная сверху, а затем пере­кладывают на цементном растворе марки не ниже 25. При частичной перекладке простенка сохраняют систему перевязки швов. Для лучшего соединения новой кладки со старой в сохраняемую часть кладки забивают штыри или обрезки ар­матурной стали в шахматном порядке через 40—60 см.

Кирпичные или каменные перемычки над проемами усиливают, заделывая трещины, частично ил и полностью заменяя отдельные элементы металлически­ми или сборными железобетонными деталями. Кроме того, можно омоноличи — вать бетоном с обязательным армированием.

При обнаружении крупных трещин перемычки разгружают от вышележащих строительных конструкций путем их вывешивания или подпорки столбами с клиньями, разбирают и расчищают пришедший в негодность участок, устраива­ют бороздки или штрабы и устанавливают двутавровые или швеллерные балки. Клинчатые оконные перемычки обычно усиливают уголками (см. рис. 15.1, д). При средних размерах раскрытия трещин (20—40 мм) перемычки усиливают ме­таллическими подвесками или заделанными в массив кладки балками (см. рис. 15.1, е). Для защиты от коррозии усиливающие элементы оштукатуривают.

Реклама
Ноябрь 2015
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
« Окт   Май »
 1
2345678
9101112131415
16171819202122
23242526272829
30  
Рубрики