Архивы за 24.09.2015

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ

Строительство каждого объекта должно быть обеспечено проектной докумен­тацией по организации строительства и технологии производства работ (проект организации строительства и проект производства работ), которая основывает­ся на передовом опыте и новейших достижениях строительной науки и техники и предусматривает высокое качество выполняемых работ при их низкой трудо­емкости и стоимости.

Такая документация должна состоять из проектов организации строительства (ПОС) и проектов производства работ (ППР), которые подготавливаются до на­чала строительства. Состав и содержание проектных решений и соответствую­щей документации определяются в зависимости от вида строительства и слож­ности объекта строительства.

Проекты организации строительства выполняются генеральной проектной орга­низацией с привлечением специализированных организаций на весь период стро­ительства, для всего объема работ по проектному заданию. Они устанавливают оптимальную продолжительность строительства в целом, его очередей, пуско­вых комплексов, отдельных объектов в увязке с нормами продолжительности строительства.

Проекты производства работ разрабатываются генеральными подрядными стро­ительно-монтажными организациями с привлечением проектных, научных и других задействованных в строительстве организаций на основе рабочей доку­ментации на строительство здания или сооружения в целом, на возведение их отдельных частей (подземная и надземная части, секция, пролет, этаж, ярус и т. п.), на выполнение отдельных технически сложных строительных, монтажных и специальных строительных работ, а также работ подготовительного периода. При этом в основу ПНР закладываются решения, принятые в ПОС, с учетом местных организационно-технических условий. Важнейшими частями ППР яв­ляются календарные планы или сетевые графики строительства, учитывающие продолжительность и последовательность всех работ, а также строительные ге­неральные планы (стройгенпланы) с размещением на строительной площадке всех коммуникаций, складов, помещений, оборудования и т. д. В ППР на все основ­ные виды строительно-монтажных работ, в зависимости от степени их сложнос­ти, с использованием соответствующей типовой документации разрабатывают­ся технологические схемы или технологические карты, которые вместе с карта­ми трудовых процессов являются основными документами технологического проектирования строительных процессов.

Технологические карты служат для обеспечения наиболее рациональных тех­нологии и организации строительных процессов, способствующих улучшению качества и снижению стоимости строительно-монтажных работ.

Дозаторы цикличного действия

Объемные дозаторы. Для сыпучих составляющих материалов бетонной смеси объемных дозаторов промышленность не выпускает.

Для воды и жидких добавок объемные дозаторы изготовляют в комплекте с бетоносмесителями малой вместимости (до 330 л по объему готового замеса) и отдельно для бетонных заводов со сме­сителями такой же вместимости.

Наибольшее распространение получил дозатор ДВК-40 (рис. 1), который может работать в цикличном или непрерывном режиме.

В корпусе 2 дозатора под действием потока воды вращается крыль­чатка 7. Частота вращения крыльчатки прямо пропорциональна количеству проходящей через нее воды, которое фиксируется пока­занием стрелки 5. За один оборот через дозатор проходит 100 л воды.

При цикличном режиме работы жидкость дозируют следующим образом. Совмещают стрелку с нулем шкалы, вращая установочное

Дозаторы цикличного действия

Рис. 1. Дозатор жидкости ДВК-40:

1—фильтр, 2 — корпус, 3—установочное кольцо, 4 — циферблат, 5 —стрелка, 6—счет­ная головка; 7 — крыльчатка, <5— сливная пробка

кольцо 3 с циферблатом 4. После этого открывают пробковый кран и следят за движением стрелки. Отмерив необходимую дозу, пере­крывают воду.

Весовые дозаторы. Весовой дозатор состоит из весового дозиро­вочного бункера (мерника), загрузочного устройства, грузоприем­ных рычагов, весового механизма и механизмов управления.

Загрузочное устройство может быть выполнено в виде затвора, с помощью которого впускают и регулируют поток материалов, по­ступающий в мерный сосуд дозатора из расходного бункера бетоно­смесительной установки.

Загружать материалы можно также с помощью питателей (лот­ка или винтового конвейера), устанавливаемых между выпускным

отверстием бункера и мерником дозатора, которые обеспечивают более равномерную загрузку дозатора.

Весовые дозаторы устраивают одно — и многофракционными. У однофракционных дозаторов каждый весовой бункер в комплекте с весовым устройством предназначен для одной фракции мате­риала.

У многофракционных дозаторов с общим весовым устройством в одном бункере поочередно отвешиваются нарастающим итогом две-четыре фракции заполнителей.

Автоматические дозаторы АДУБ применяют на бетоносмеси­тельных установках с несколькими бетоносмесителями вмести­мостью 330, 800 и 1600 л по объему готового замеса.

Комплект дозаторов типа АДУБ состоит из автоматических ве­совых дозаторов для заполнителей (песка, гравия или щебня) АВДИ, цемента АВДЦ и жидкостей (воды, добавок, дозируемых в жидком виде, и водных растворов этих добавок) АВДЖ.

Дозаторы типа АДУБ управляются по сигналам, вырабатывае­мым индуктивными преобразователями Д-3.

Число дозаторов в комплекте зависит от типа бетоносмеситель­ной установки. В комплект могут входить два дозатора для запол­нителей, дозатор для жидкостей и дозатор для цемента.

Автоматические дозаторы АВДИ-425М и АВДИ-1200М (рис. 2) многофракционные, предназначены для последовательного взвеши­вания двух фракций — песка и щебня (гравия). На раме 16 дозато­ра смонтированы две впускные воронки 8 и 14 с впускными сектор­ными затворами 18 и 19, которые открываются и закрываются с помощью пневмоцилиндров 7 и 15. К раме 16 прикреплена на под­весках 5 рычажная система, состоящая из грузоприемных рычагов 4 и 17, передаточных рычагов 6, 29 и 30, тяги 2. Площадка 26, на которой установлен циферблатный указатель 24, прикреплена к раме 16 на стяжках 31. Циферблатный указатель соединен с ры­чажной системой с помощью тяги 27. К рычажной системе на крю­ках 3 подвешен весовой бункер 20 с выпускным затвором 23 и пнев­моцилиндром 21. Для управления пневмоцилиндрами на раме 16 укреплены три электропневматических клапана 9, 11 и 13, соединен­ных с пневмоцилиндрами с помощью резинотканевых рукавов. Для блокировки впускных и выпускных затворов установлены конечные выключатели 10, 12 и 22. Для успокоения колебаний весовой систе­мы внизу под циферблатным указателем установлен демпфер 25, закрытый кожухом 1 вместе с тягой 27 и передаточным рычагом 29.

Дозатор АВДИ-425М по конструкции анологичен дозатору АВДИ-1200М, но отличается от него габаритными размерами и грузоподъемностью.

Дозатор АВДИ-2400М однофракционный, отличается от преды­дущих грузоподъемностью и габаритными размерами.

Дозаторы цемента АВДЦ снабжены двумя винтовыми питателя­ми для подачи цемента двух разных марок из расходных бункеров, в весовой.

Дозаторы жидкостей АВДЖ аналогичны по конструкции доза­торам для заполнителей.

Для загрузки бетоносмесителей вместимостью 750 и 1500 л ос­воено производство дозаторов ДБ, которые предназначены для за­мены дозаторов АДУБ. По конструкции дозаторы ДБ не отличают­ся от дозаторов АДУБ, но имеют большие пределы дозирования.

Дозаторы цикличного действия

Рис. 2. Автоматический весовой дозатор заполнителей АВДИ-1200М:

1 — кожух, 2, 27 — тяги, 3 — крюки, 4, 17 — грузопрнемные рычаги, 5 — подвески, 6, 29, 30 — передаточные рычаги, 7, 15, 21 — пнеимоцилиндры, 8, 14 — воронки, 9, 11, 13 — электро­пневматические клапаны, 10, 12, 22 — конечные выключатели, 16 — рама, 18, 19 — секторные впускные затворы, 20 — весовой бункер, 23—выпускной затвор, 24 — циферблатный указа­тель, 25 — демпфер (масляный успокоитель), 26 — площадка, 28 — регулировочный винт,

31 — стяжка

Кроме того, расширена номенклатура дозаторов. Помимо двух­фракционных дозаторов заполнителей разработаны однофракцион­ные дозаторы песка и щебня, а также объемно-весовой дозатор керамзитового гравия. Дозаторы ДБ имеют индексы: ДБП — для песка, ДБЩ — для щебня, ДБПК — для песка и керамзита, ДБЦ — для цемента, ДБЖ — для жидкостей.

Дозаторы ДБ имеют более высокую надежность и безопасную в эксплуатации аппаратуру управления, выполненную на полупровод­никовых элементах.

Для бетоносмесительных установок с бетоносмесителями вмес* тимостью 250 л по загрузке выпускается комплект дозаторов ВДБ — 250 и для бетоносмесительных установок с бетоносмесителями вме­стимостью 500 и 750 л — комплект дозаторов ВДБ-500. Комплекты состоят из дозаторов цемента ДЦ-100 и ДЦ-200, дозаторов запол­нителей ДЦ-500 и ДЦ-1200 и дозаторов жидкостей ДЖ-Ю0 и ДЖ< 200, а также аппаратуры для автоматического управления.

Подпись: Рис. 3. Дозатор жидкости ДЖ-100: 1—неравноплечий рычаг, 2 — рама, 3 — циферблатный указатель массы, 4 — выпускной затвор, 5—грузоприемный ковш, 6 — диафрагменный пневмопривод Дозаторы заполните­лей ДЦ-500 и ДЦ-1200 предназначены для после: довательного дозирования трех фракций заполните­лей и выполнены в виде весового устройства, на которое опирается ковш скипового подъемника бе­тоносмесительной уста­новки. Заполнители дози­руются непосредственно в ковше скипового подъем­ника.

Дозатор жидкости ДЖ-Ю0 (рис. 3) состоит из неравноплечего сдвоен­ного рычага 1, опирающе­гося посредством призм

на раму 2. Один конец рычага 1 связан тягой с пружинным цифер­блатным указателем массы <3, а к другому концу на двух призмен­ных опорах подвешен грузоприемный ковш 5. Ковш снабжен впуск­ным и выпускным 4 затворами клапанного типа с диафрагменным пневмоприводом 6 и преобразователями контроля положения за­творов.

Дозатор ДЖ-200 отличается от дозатора ДЖ-100 размерами грузоприемного ковша.

Дозатор цемента ДЦ-100 полностью унифицирован с дозатором жидкости и отличается только конструкцией впускного и выпускно­го затворов. Для цемента применены поворотные затворы дроссель­ного типа.

Дозатор цемента ДЦ-200 отличается от дозатора ДЦ-100 раз­мерами грузоприемного ковша и соотношением плеч сдвоенного рычага.

Виробництвл

1.1. Загальні відомості

Подпись: дівництво — це галузь матеріального виробництва, яка охоплює нове будівництво, реконструкцію, ремонт і реставрацію будинків і споруд.

Нове будівництво — зведення будинків і споруд за вперше розроб­леним проектом.

Реконструкція — перебудова раніше зведених будинків і споруд для поліпшення умов їх експлуатації або для використання їх за новим призначенням.

Ремонт — оновлення (часткове або повне) будинків і споруд із дотриманням основних рішень щодо первісного проекту, спрямоване на підтримання та підвищення їхніх експлуатаційних показників.

Існує два види ремонту — капітальний та поточний. Найчастіше ремонту підлягають опоряджувальні та гідрозахисні покриття.

Реставрація — відновлення, укріплення зруйнованих або пошкодже­них пам’яток історії та архітектури з метою збереження їхнього історич­ного та художнього значення.

Експлуатація будинку (споруди) — використання його за призначен­ням із виконанням низки технічних вимог, які гарантують його збережен­ня та захист від впливу руйнівних чинників.

Будівельне виробництво — комплекс взаємопов’язаних трудових процесів і виробничих відносин, спрямованих на отримання будівельної продукції.

Технологія будівельного виробництва — прикладна наукова дисцип­ліна про методи і режими виконання будівельних процесів в умовах будівельного майданчика.

У трудовому процесі беруть участь виконавці, засоби і предмети праці. Результатом трудового процесу є будівельна продукція (будинки і спо­руди). Характерні ознаки будівельного виробництва:

— будівельна продукція нерухома в процесі її створення та експлу­атації, тоді як робітники разом із технічними засобами переміщуються по фронту робіт;

— значна кількість трудових процесів у будівництві має технічні перерви (для висихання покриттів, набирання міцності тощо);

— більшість будівельних процесів виконується на відкритому повітрі, під впливом погодно-кліматичних чинників і природних процесів;

— будівельна продукція має значну довговічність, що потребує від виконавців дотримання певних вимог відповідно до чинних норма­тивів.

Будівельний об’єкт — будинок або споруда в процесі зведення на будівельному майданчику..

Будівельний майданчик — простір, у якому розміщені будівельні об’єкти, тимчасові споруди та будинки, інженерні мережі й матеріаль­но-технічні ресурси (конструкції, матеріали, комплектуючі та інші пред­мети праці).

Знаряддя праці — будівельні машини, механізований та ручний інструмент, за допомогою яких робітники з предметів праці створюють будівельну продукцію.

Будівельний інвентар — засоби технічного оснащення робочих місць, за допомогою яких забезпечуються: зручні й безпечні умови праці ро­бітників (освітлювальні пристрої, тимчасова огорожа); зберігання ма­теріалів та конструкцій (бункери, контейнери, касети); технологічні потреби в енергоносіях (водогрійні котли, трансформатори, зарядні апа­рати) та ін.

Будівельна оснастка — допоміжні технічні засоби для забезпечен­ня розміщення робітників, предметів та знарядь праці у просторі під час виконання будівельних процесів (риштування, помости, естакади тощо), або надання матеріальним елементам потрібної форми і по­ложення в просторі (траверси, стропи, причалки, розчалки, кондуктори і т. д.).

Реклама
Сентябрь 2015
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
« Ноя   Окт »
 123456
78910111213
14151617181920
21222324252627
282930  
Рубрики