Портал о строительстве и ремонтных работах

Архивы за 04.10.2015

Сварка арматурных каркасов и сеток производится на контакт­ных точечных электросварочных машинах стационарных или пере­движных, подвешенных к монорельсу,-

В качестве стационарных электросварочных машин находят применение одноточечные машины с педальным приводом АТП-25, АТП-50 и АТП-75; с приводом от электродвигателя АТА-20, АТА-40 и АТА-100, МТМ-50 и МТМ-75, а также пневматические машины ти­па МТП-75, МТП-100 и МТП-150.

В качестве подвесных применяются пневматические машины МТПГ-75 и МТПГ-150 «.

Рабочее место у стационарной сварочной машины оборудуется столом на уровне электродов, лотками для подготовленных к свар­ке стержней и тележкой для укладки и отвозки готовых изделий.

Сварщик, передвигая каркас или" сетку по столу, последователь­но подводит все точки пересечений продольных и поперечных стержней под электроды и нажатием педали осуществляет сварку (рис. 56). Такой способ организации сварки удобен для легких из — [4]

елий. Для относительно тяжелых каркасов передвижение их по голу затруднительно. В этом случае рациональнее применять под — яжные кондукторы.

На рис. 57 при­веден подвижной кондуктор, состоя­щий из пакета досок сі металлическими ходовыми частями и фиксаторами для за­крепления стержней каркаса. Доски сое­динены между собой с зазорами, обеспе­чиваемыми установ­кой прокладок. В эти зазоры проходят болты, закрепляю­щие поперечины из полосовой стали или уголков. По концам поперечин закрепле­ны упоры, фиксирующие продольные стержни свариваемого кар­каса.

Для установки упоров в соответствии с шириной каркаса в попе­речинах сделаны прорезы, в которые закладываются прижимаю­щие упоры болты.

Для раскладки поперечин каркаса кондуктор снабжен двумя продольными уголками с вырезами через 50 мм. Снизу кондуктора закреплены ходовые ролики. Эти ролики вращаются на оси, прива­ренной к швеллеру, охватывающему пакет досок кондуктора.

Рельсовый путь для передвижения кондуктора выполнен в виде швеллера на металлических стойках и установлен перед стационар­ной сварочной машиной (рис. 58)’.

Передвижением кондуктора по рельсовому пути обеспечивает­ся подача к электродам машины узлов пересечения стержней каркаса. Для удобства прохода поперечин кондуктора над элект­родом машины на рельсовом пути к одной полке швеллера при­варена «горка». При проходе через «горку» кондуктор наклоняется и поперечины проходят, не задевая электрода. Сварочная машина установлена на раме, снабженной по верху листом. Этот лист вместе с машиной может передвигаться перпендикулярно рельсо­вому пути. Передвижение осуществляется вручную при помощи рычага и зубчатой рейки.

Это устройство позволяет весьма быстро и легко передвинуть машину, приблизив ее или удалив от рельсового пути в соответст­вии с шириной каркаса.

Часть рельсового пути установлена на’ поворотном круге. После сварки узлов каркаса с одной стороны кондуктор накатывается на поворотный круг, разворачивается и обратным ходом проходит через сварочную машину для сварки узлов с другой стороны кар­каса.

При двух сварочных машинах, расположенных с двух сторон рельсового пути, надобность в поворотном круге отпадает.

Для обеспечения поточности сварки каркасов целесообразно иметь несколько кондукторов. Тогда при сварке одного каркаса можно подготавливать другие, раскладывая стрежни в кондукто­рах. Однако при этом необходимо предусмотреть устройство для быстрой подачи кондукторов на рельсовый путь.

Стационарные точечные электросварочные машины имеют сравнительно небольшой вылет электродов (от 250 до 650 мм).

Поэтому на таких машинах не представляется возможным варить широкие сетки. Более универсальными являются подвесные машины.

На рис. 59 приведена схема подвесной машины МТПГ-75, снаб­женной сварочными клещами КТГ-75. Сварочные клещи подвешены на тросе к коромыслу с противовесом и соединены шлангом с трансформатором. Благодаря этому устройству оьи легко пере­ставляются вручную с одного свариваемого узла к другому.

Таким образом могут быть сварены как каркасы, так и сетки. [5]

машине

1 — электросварочная машина МТП-75; 2 — электроды электросварочной машины; 3 — рельсовый путь; 4 — поворотный круг; 5 — подвижной кондуктор; б — «горка» на рельсовом пути для прохода кондуктора над электродом сварочной машины

При сварке плоских каркасов и сеток подвесной машиной, пере­двигающейся по монорельсу, применяются стационарные кондук­торы, располагающиеся над полом сварочной мастерской на 50— 70 см. Такой кондуктор может быть выполнен в виде рамы из

Рис. 59. Схема подвесной точечной электросварочной машины МТПГ-75 / — сварочные клещи КТ Г-75; 2 —кабели сварочного тока; 3 — трансформатор; 4 — подвеска к монорельсу; 5 — кабель к пусковому шкафу; 6 — кондуктор для сварки сеток и каркасов

металлических уголков и прорезями для раскладки и фиксации стержней.

Укрупнение каркасов и сеток в пространственные арматурные блоки производится на специальных стеллажах-кондукторах. Стел­лажи выполняются из ряда параллельно уложенных швеллеров

или двутавров, на которых болтами закрепляются вертикальные уголки. Плоские каркасы устанавливаются вертикально с закреп­лением к уголкам на требуемом расстоянии друг от друга и свари­ваются с поперечными стержнями, сетками или каркасами. Эту сварку наиболее эффективно выполнять подвесной машиной МТПГ-75 с клещами КТГ-75 (рис. 60).

Укрупнение каркасов можно производить дуговой сваркой при соединении стержней горячекатаной арматуры диаметром не ме­нее 6 мм. Легкие пространст­венные каркасы могут быть сварены на стационарных то­чечных машинах.

Охорона праці — це комплекс взаємопов’язаних технічних, сані­тарно-гігієнічних, законодавчих і організаційних заходів, спрямованих на забезпечення здорових і безпечних умов праці у будівельному ви­робництві. Основним завданням охорони праці є захист працівників від можливого впливу небезпечних і шкідливих виробничих чинни­ків, профілактика травматизму і професійних захворювань, а також збереження працездатності і запобігання перевтомі робітників у про­цесі праці.

Комплексне вирішення питань охорони праці здійснюється як систе­ма взаємопов’язаних рішень у сфері техніки безпеки, промислової сані­тарії та трудового законодавства.

Основою державної політики в галузі охорони праці є пріоритет життя і здоров’я працівників стосовно результатів виробничої діяль­ності підприємства та повна відповідальність власника і технічної адмі­ністрації за створення безпечних і нешкідливих умов праці.

Правове регулювання охорони праці здійснюється тру­довим законодавством, яке вирішує питання щодо трудових стосунків на виробництві, встановлює режими робочого часу і відпочинку, умови праці жінок і підлітків, визначає порядок приймання, переведення та звільнення робітників, встановлює різні пільги і переваги щодо охоро­ни праці.

Нагляд за охороною праці у промисловості та будівництві здійсню­ють державні органи й установи: Державний департамент з нагляду за охороною праці, галузеві міністерства, відповідні органи державної ви­конавчої влади, місцеві державні адміністрації і місцеві Ради народних депутатів.

Промислова санітарія на основі вивчення характеру впливу умов праці (сукупності шкідливих виробничих чинників) на організм і здоров’я людини розробляє та здійснює заходи щодо оздоров­лення працівників, а також розробляє і здійснює систему санітарно-гі­гієнічних заходів, спрямованих на запобігання професійним захворю­ванням і збереження працездатності будівельників. Промислова сані­тарія тісно пов’язана з питаннями організації праці, спрямованими на запобігання й обмеження впливу на робітників під час виконання ними будівельних процесів усіх можливих шкідливих чинників — недостат­нього освітлення робочого місця, вібраційного або шумового впливу, впливу аерозолів і димів металів, пилу, шкідливих газів, продуктів роз­паду і безпосередньо шкідливих хімічних сполук, теплових і електро­магнітних випромінювань, а також несприятливих погодних умов (низь­ка температура і висока відносна вологість повітря, сильний вітер або підвищене сонячне, електромагнітне випромінювання тощо). Особливу увагу приділяють процесам, в яких для створення будівельної продукції використовують хімічні добавки, більшість яких потребує суворого до­тримання інструкцій щодо зберігання та використання їх. До токсич­них і небезпечних хімічних добавок належить, наприклад, велика група протиморозних добавок (нітрит натрію, нітрит кальцію, нітрит-нітрат — хлорид кальцію, поташ, сечовина). Суворого дотримання санітарних норм потребують і деякі будівельні матеріали синтетичного походжен­ня та композити (фарби, лаки, клеї, компаунди).

У випадку концентрацій шкідливих речовин, вищих за допустимі рів­ні, потрібно забезпечити вентиляцію робочих місць, локалізувати дже­рела газо — і пилоутворення, використовувати індивідуальні засоби за­хисту (респіратори різних типів за призначенням від пилу, аерозолів, диму тощо, протигази і спецодяг), а також широко застосовувати комп — лексно-автоматизовані та роботизовані методи виконання будівельних процесів.

Техніка безпеки в будівництві вирішує питання запобігання травматизму і виключення нещасних випадків на вироб­ництві. Основні питання техніки безпеки в будівництві регламентова­но відповідними будівельними нормами, технічними умовами та інструк­ціями з безпечної експлуатації будівельних машин, механізмів і техно­логічного оснащення, вимогами з електро-, пожежо — та вибухобезпеки і мають бути обов’язково відображені у технологічних документах (проек­ті організації будівництва і проекті виконання робіт).

На будівництві існує багато небезпек — рух технологічного транс­порту, будівельних машин, робочих органів машин і рухомих частин машин, механізмів; висока напруга електричного струму; падіння бу­дівельних вантажів, обрушення ґрунту; безпосередній вплив відкри­того вогню, гарячої пари тощо. Для запобігання впливу на будівель­ників цих небезпек потрібно у складі робочого проекту і за необхід­ності проекту виконання робіт розробляти інженерні рішення й ор­ганізаційно-технологічні заходи, спрямовані на забезпечення безпеки праці.

Будівельні майданчики і робочі місця мають бути оснащені справни­ми (у необхідній кількості) засобами праці, допоміжними пристроями, інвентарем і будівельною оснасткою; засобами сигналізації та зв’язку; інвентарними технічними засобами для огороджування небезпечних зон, рухомих частин будівельних машин, механізмів тощо; пристроями для колективного захисту від падаючих предметів; пристосуваннями для заземлення будівельних механізмів, риштувань і помостів та для захис­ту від блискавки тощо.

Робітники мають бути забезпечені засобами індивідуального захисту та спецодягом, мати відповідні спеціальності і навички безпечної праці, зокрема досвід виконання робіт в екстремальних умовах — взимку, на висоті, у разі застосування токсичних хімічних добавок, під час здійснення

процесів і робіт, в яких використовують електричні, електрохімічні та інші небезпечні й шкідливі для людини ефекти та процеси.

До охорони праці належать також протипожежні заходи, спрямовані на запобігання виникненню пожеж на будівельному майданчику, що дає змогу забезпечити безпеку праці і швидку евакуацію працівників у випадку пожежі чи вибуху.

Питання пожежної безпеки мають бути розроблені у відповідних розділах технічного і робочого проектів, де наводять рішення щодо складування й умов зберігання легкозаймистих, горючих і вибухоне­безпечних матеріалів, правила використання їх, а також видалення з робочих місць і будівельного майданчика залишків цих матеріалів та відходів; розміщення й огороджування місць виконання зварювальних робіт; розміщення засобів пожежогасіння — пожежний інвентар, гідранти, вогнегасники тощо.

Виконання правил охорони праці контролюють підрядні організації, що здійснюють безперервний технічний нагляд, та відповідні державні установи, до обов’язку яких належать контроль і нагляд за безпечним виконанням робіт, дотриманням санітарних, протипожежних, екологіч­них норм і умов праці.

Перед началом бетонирования конструкции выполняют комп­лекс работ по подготовке опалубки, арматуры, поверхностей ранее уложенного бетона и основания.

Опалубку и поддерживающие леса тщательно осматривают, про­веряют надежность установки стоек и лесов и клиньев под ними, креплений, отсутствие щелей в опалубке, наличие закладных частей и пробок, предусмотренных проектом. Проверка и осмотр необхо­димы потому, что опалубка может деформироваться из-за просадки или вспучивания основания (при оттаивании грунта) или из-за усушки и коробления досок. Отклонения от проектных размеров не должны превышать допускаемых.

Геометрические размеры проверяют стальным метром или ру­леткой, правильность положения вертикальных плоскостей — ра­мочным отвесом, горизонтальность плоскостей — уровнем или гео­дезическими инструментами.

Щели шириной более 3 мм и отверстия в деревянной опалубке заделывают. Щели от 3 до 10 мм проконопачивают скрученной в жгут паклей, а более 10 мм — заделывают деревянными рейками. В опалубке балок и невысоких колонн щели до 10 мм промазыва­ют глиняным тестом. Конопатят щели до промывки опалубки, а про­мазывают глиной после промывки. Щели шириной до 3 мм затяги­ваются от разбухания досок при промывке опалубки перед уклад­кой бетонной смеси.

В металлической опалубке щели и отверстия промазывают гли­няным тестом или раствором строительного гипса. Перед укладкой бетонной смеси опалубку очищают от мусора и грязи.

Работы по установке и закреплению опалубки и поддерживаю­щих ее конструкций оформляют записью в журнале работ.

Установленные арматурные конструкции перед бетонированием также проверяют. При этом контролируют местоположение, диа­метр и число арматурных стержней, а также расстояния между ни­ми, наличие перевязок и сварных прихваток в местах пересечений стержней. Расстояния между стержнями и допускаемые отклонения должны соответствовать проектным.

Проектное расположение арматурных стержней и сеток должно обеспечиваться путем правильной установки поддерживающих уст­ройств: шаблонов, фиксаторов, подставок, прокладок и подкладок. Запрещается применение подкладок из обрезков арматуры, дере­вянных брусков и щебня.

Сварные стыки, узлы и швы, выполненные при монтаже армату­ры, осматривают снаружи. Кроме того, испытывают несколько об­разцов арматуры, вырезанных из конструкции. Места вырезки и число образцов устанавливают по согласованию с приемщиком ра­бот.

Расстояние от арматуры до ближайшей поверхности опалубки проверяют по толщине защитного слоя бетона, указываемой в чер­тежах бетонируемой конструкции.

Толщина защитного слоя бетона для некоторых элементов бе­тонируемых конструкций следующая, мм:

Плиты и стены толщиной, см:

до 10………………………………………………………………………………………….. 10

более 10…………………………………………………………………………………….. 15

Балки и ребра с диаметром рабочей арматуры до 20 мм и высо­той, см:

до 25………………………………………………………………………………………….. 15

25 и более………………………………………………………………………………….. 20

Колонны с рабочей арматурой диаметром до 20 мм………………………… 20

Балки, колонны и плиты с рабочей арматурой диаметром, мм:

от 20 до 32…………………………………………………………………………………. 25

32 и более………………………………………………………………………………….. 30

Нижняя арматура монолитных фундаментов:

при наличии подготовки……………………………………………………………… 35

при отсутствии подготовки……………………………………………………… 70

Толщину защитного слоя бетона для элементов конструкций, работающих в условиях агрессивной среды, принимают в соответст­вии с указаниями проекта сооружения. Отклонения от проектной толщины бетонного защитного слоя не должны превышать: 3 мм при толщине защитного слоя 15 мм и менее и 5 мм при тол­щине защитного слоя более 15 мм. Требуемую толщину такого слоя создают, укладывая под арматуру прокладки из бетона или затвердевшего цементного раствора. Назначение защитного слоя сводится к предохранению арматуры от коррозии.

Для обеспечения надежного сцепления свежеуложенной бетон­ной смеси с арматурой последнюю очищают от грязи, отслаиваю­щейся ржавчины и налипших кусков раствора с помощью песко­струйного аппарата или проволочными щетками.

Для прочного соединения ранее уложенного затвердевшего бе­тона монолитных конструкций и сборных элементов сборно-моно­литных конструкций с новым горизонтальные поверхности затвер­девшего монолитного бетона и сборных элементов перед укладкой бетонной смеси очищают от мусора, грязи и цементной пленки. Вер­тикальные поверхности от цементной пленки очищают в том случае, если это требуется проектом.

Цементную пленку удаляют водяной или воздушной струей под давлением 0,3—0,5 МПа сразу после окончания схватывания цемен­та: в жаркое время через 6—8 ч после окончания укладки, в про­хладную погоду — через 12—24 ч. Воду из шланга направляют на бетон под углом 40—50°, при этом наконечник шланга должен нахо­диться на расстоянии 40—60 см от поверхности бетона. Струя воды, снимает тонкий слой бетона (1—2 см) и обнажает отдельные зерна крупного заполнителя. Если под действием струи снимается слой большей толщины или получаются отдельные выбоины, обработку на 2—4 ч прекращают. Очищать водой поверхности ограждающих конструкций из легкого бетона не разрешается.

Поскольку к моменту обработки водой бетон обладает весьма малой прочностью (около 0,3 МПа), необходимо принимать меры предосторожности, чтобы не повредить его.

На обрабатываемую поверхность укладывают специальные тра­пы (доски), по которым рабочий должен передвигаться.

В затвердевшем бетоне (при прочности 1,5 МПа) цементную пленку счищают металлическими щетками или (при прочности 5 МПа) с помощью гидропескоструйных аппаратов или механиче­ских фрез и промывают струей воды. Оставшуюся на поверхности монолитного бетона и сборных элементов воду удаляют.

Перед укладкой бетонной смеси на грунт основание специально подготавливают. С него удаляют все глинистые, растительные, тор­фянистые и прочие грунты органического происхождения, сухой не­связный грунт слегка увлажняют поливкой. Переборы ниже проект­ной отметки заполняют песком и тщательно уплотняют. Со скаль­ного основания удаляют все выветрившиеся частицы; мелкие тре­щины заделывают цементным раствором, крупные заполняют бе­тонной смесью. Переборы ниже проектных отметок выправляют бетоном низких марок. Перед бетонированием скальное основание очищают от грязи, битума, масел, снега и льда.

О готовности основания под укладку бетона составляют акт.

Кроме того, перед укладкой бетонной смеси двусторонним актом оформляют работы по сооружению конструктивных элементов, за­крываемых последующим производством работ, — гидроизоляция, армирование, установка заклааных деталей и т. д.

Якість будівельної продукції — це сукупність властивостей продукції, що задовольняє певні вимоги відповідно до її призначення.

Якість характеризується архітектурно-естетичними, конструктивно — технічними, експлуатаційно-технічними, санітарно-гігієнічними, техніко — економічними та іншими параметрами.

Якість будівельної продукції визначається рівнем проектних рішень, відповідністю цих рішень сучасним вимогам науково-технічного про­гресу та будівельним нормам і правилам; якістю будівельних конструкцій, комплектуючих і матеріалів; якістю виконання будівельних робіт.

Управління якістю — це систематичний контроль та вплив на умо­ви, які мають забезпечувати якість. Управління якістю охоплює: облік

			Тривалість техно­ логічного циклу
Техно- s’ } ЛОГІЧНІСТЬ ; Методу :		Кількість операцій	Трудо­ місткість	Ступінь механі­ зації	Ступінь кваліфі­ кації виконавців

Довго- вічність

Дефі­ цитність матеріалів

1-100

можливих джерел дефектів, визначення способів запобігання їм та чин­ників, які впливають на якість. Управління якістю може бути органі­заційним, технологічним, соціологічним.

Важливу роль у забезпеченні потрібного рівня якості відіграють кон­троль і нагляд у будівництві, що здійснюються за допомогою системи установ, організацій і підрозділів, функціональне призначення яких регламентовано законодавчими актами та нормативними документами.

До системи контролю і нагляду в будівництві належать органи дер­жавного і відомчого контролю, відповідні підрозділи генерального проек­тувальника та замовника, а також служби будівельно-монтажних органі­зацій, які здійснюють виробничий контроль якості будівельної продукції на різних етапах її створення.

Виробничий контроль якості в будівництві охоплює: вхідний контроль робочої документації, будівельних матеріалів, ком­плектуючих, напівфабрикатів та обладнання;

операційний контроль будівельних процесів і операцій; приймальний контроль виконаних робіт.

Оцінку якості і приймання завершеної будівельної продукції здійсню­ють спеціальні служби будівельних організацій.

Правильна організація управління якістю сприяє розробленню та впровадженню у виробництво конкретних технічних засобів, які зумов­люють безперервне її підвищення.

ТИПЫ АРМАТУРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Арматура для сборных железобетонных конструкций, не подвер­гаемая предварительному напряжению, заготовляется преимуще­ственно в виде сварных каркасов и сеток. Изготовление каркасов и сеток производится в виде плоских элементов путем контактной то­чечной электросварки стержней.

Для получения арматуры требуемой объемной конфигурации сетки и каркасы могут соответственно загибаться, а также соеди­няться в пространственные элементы. Такое соединение каркасов и сеток производится как сваркой контактной или дуговой, так и вяз­кой. Мелкие железобетонные плиты ребристого и сплошного сече­ния рационально армировать сварными сетками, изогнутыми в со­ответствии с высотой и формой элемента.

Для пустотелых плит перекрытий арматура составляется из двух сеток, располагающихся горизонтально в нижней и верхней зонах, и ряда плоских каркасов, устанавливаемых вертикально между пустотами.

Армирование ребристых плит покрытий типа ПКЖ осуществля­ется плоскими каркасами, располагаемыми вертикально в продоль­ных и поперечных ребрах, и горизонтальной сеткой, укладываемой поверху.

Для армирования балок характерны заготовка плоских карка­сов и соединение их в пространственный арматурный блок точеч­ной йли дуговой сваркой с отдельными поперечными стержнями.

При соединении плоских каркасов в пространственные арматур­ные элементы путем обычной вязки соединительные стержни изго­товляются с крюками по концам и подвязываются к каркасам вя­зальной проволокой.

На рис. 55 приведена арматура балки просветом 12 м, устанав­ливаемая в форму отдельными сварными элементами.

Арматура заготовляется в виде следующих элементов: 1) паке­та рабочей арматуры, 2) ряда отдельных сеток, образующих попе­речное армирование балки, 3) верхних каркасов для армирования

і — сварной пакет растянутой продольной арматуры; 2 — сварные сетки поперечного армирования; 3 — плоский каркас армирования верхні м. полки; 4изогнутый каркас армирования опорных частей "О ‘ , .. — “ —

полки и 4) каркасов, армирующих опорные части конструкции. Па­кет рабочей арматуры сваривается дуговой сваркой из ряда стерж­ней, уложенных друг на друга.

Нижние стержни пакета доходят до торцов балки и анкеруютея приваркой по концам уголков.

Для подъема пакета краном к верхнему стержню приваривают­ся монтажные петли. Длина петель принята такой, что они могут быть использованы при подъеме самой балки. Монтажные петли изготовляются из мягкой арматурной стали марки Ст. 3. Арматура периодического профиля из стали марки Ст. 5 и 25Г2С для мон­тажных петель не допускается.

Сетки, образующие поперечное армирование балки, сваривают­ся на контактной точечной машине и сгибаются скобой, образуя. вухсрезные хомуты.

Верхний каркас, армирующий полку, и каркасы опорных частей іалки также заготовляются с применением точечной сварки.

Первоначально в форму устанавливаются согнутые скобрй сет­ки с запуском внахлестку, после чего закладывается пакет стерж­ней. продольной рабочей арматуры. Таким образом, арматурный, пакет оказывается подхваченным хомутами. Далее укладываются опорные и верхние каркасы со стыком последних внахлестку в сере­дине пролета.

•V і

«

Кадастр определяется как «систематизированный свод сведений, состав­ляемый периодически или путем непрерывных наблюдений над соответствую­щим объектом» [1]. Таким объектом в земельном кадастре является земля, и все, что находится на ней, над ней и под ней. Существуют различные формули­ровки и толкования понятия «земельный кадастр». Юридически же в нашей стране оно определено соответствующим постановлением Правительства Рос­сийской Федерации «как государственная система необходимых сведений и до­кументов о правовом режиме земель, их распределении по собственникам зем­ли, землевладельцам, землепользователям и арендаторам, категориям земель, о качественной характеристике и народно-хозяйственной ценности земель». Из этого определения вытекают задачи и содержание земельного кадастра [14; 30].

Государственный земельный кадастр ведется в целях:

— своевременного обеспечения органов государственной власти и управ­ления, предприятий, организаций, учреждений и физических лиц достоверной информацией о земельных ресурсах территории;

— обеспечения учета, рационального использования и охраны земель; за­щиты прав землевладельцев, землепользователей, арендаторов;

— создания основы для установления нормативной цены земли, земельно­го налога и арендной платы;

— сохранения границ исторических землевладений, объектов историко­культурного наследия.

Объектом государственного земельного кадастра являются все земли тер­ритории независимо от форм собственности, целевого назначения и характера их использования.

Ведение государственного земельного кадастра включает в себя сбор, учет, обработку и анализ земельно-кадастровой информации, ее хранение, раз­работку рекомендаций по изменению характера правового состояния земель и выдачу информации пользователям.

Базовой единицей в кадастре является участок. Он ограничивается пло­щадью с определенным видом использования земли либо площадью, которая находится в руках одного или нескольких лиц. Владение может состоять из не­скольких участков.

В кадастре о каждом участке записана информация о его местоположе­нии, площади, стоимости, наличии объектов недвижимости (дома, строения, коммуникации, дороги и т. п.), экологической среде, о том, кому этот участок принадлежит или сдан в аренду, и другие сведения природного, общественного и юридического характера.

Информация, содержащаяся в кадастре, используется при проведении государственной земельной политики в таких вопросах, как, например, пере­распределение земель, их объединение, отвод и продажа, поддержание земель­ного рынка и т. п. Кадастровая информация служит также для целей налогооб­ложения.

Кадастры могут различаться по своему назначению: городской, лесной, водный и т. п. Особенно сложным и значительным по содержанию и объему информации является городской кадастр. Для городов характерна высокая кон­центрация материальных ресурсов, сложная социальная и экологическая обста­новка с быстротечным изменением ее во времени, разнообразность решаемых на городских землях задач.

Кадастровая информация может быть представлена в виде книги, карто­теки или автоматизированной (компьютерной) базы данных.

Геодезические работы занимают в кадастре значительное место. Их со­став зависит от назначения кадастра и степени его автоматизации. Однако в большинстве случаев работа ведется по следующей схеме.

1 Подготовительные работы. Собирают и анализируют следующие ма­териалы:

— проект землеустройства;

— постановление административного органа об отводе земельного участка;

— договора о купле-продаже или аренде земельного участка;

— выписки из книги регистрации земельного участка;

— чертеж границ или топографический план земельного участка;

— схемы и списки координат пунктов государственной или местной геоде­зических сетей;

— сведения об использовании земель.

2 Полевое обследование пунктов опорной геодезической сети. Выполня­ют для проверки сохранности пунктов и выбора наиболее выгодной технологии проведения геодезических работ.

3 Составление технического проекта. Геодезические работы выполняют по заранее составленному техническому проекту, который включает в себя тек­стовую часть, графические материалы и смету затрат.

4 Кадастровые съемки. В зависимости от назначения кадастра производят в тех же масштабах, теми же способами и с той же точностью, что и топографи­ческие. Базовым является масштаб 1:500, наиболее широко используемым — 1:2000, обзорно-справочным — 1:10000 и мельче.

На кадастровых картах и планах дополнительно изображают границы зе­мельных участков, владений, сельскохозяйственных и других земельных уго­дий; кадастровые номера и наименования земельных участков; дают эксплика­цию (описание) категорий использования земель и других кадастровых сведе­ний. Кадастровые карты и планы могут не содержать информацию о рельефе местности.

5 Установление и согласование границ земельных участков на местно­сти. Границы земельных участков выносят на местность по координатам ха­рактерных точек от пунктов геодезического обоснования и закрепляют специ­альными межевыми знаками. В случае, когда границы каким-то образом за­креплены ранее, определяют координаты закрепленных точек.

Согласование установленных границ производят в присутствии предста­вителя государственной власти, владельцев или пользователей участка и участ­ков, смежных с ним.

6 Определение площадей земельных участков. Площади земельных участ­ков вычисляют в основном аналитическим методом по координатам межевых знаков. В отдельных случаях используют картографические материалы.

7 Составление чертежей границ земельных участков. Чертежи границ земельных участков составляют в масштабе основного кадастрового плана (или крупнее) по результатам установления на местности и согласования границ.

8 Контроль и регистрация результатов кадастровых работ. Результаты кадастровых работ подлежат обязательному полевому контролю, так как в про­цессе его выполнения устраняются возможные погрешности и несогласованно­сти, возникшие в процессе съемок. Кроме того, контролируют соблюдение тре­бований технического задания и соответствующих инструкций на производство топографо-геодезических работ. Полученная в результате работ информация переносится в специальные реестры и отображается на кадастровых картах или планах.

9 Кадастровые съемки. Для систематизации и управления большими объемами текстовой и графической кадастровой информации создается и ве­дется база данных. Ее наличие предусматривает не только хранение информа­ции, но и оперативную выдачу ее потребителю.

Определение площадей земельных участков является одним из важней­ших видов геодезических работ для целей земельного кадастра.

В зависимости от хозяйственной значимости земельных участков, нали­чия планово-топографического материала, топографических условий местности и требуемой точности применяют следующие способы определения площадей:

— аналитический — площадь вычисляется по результатам измерений линий на местности, результатам измерений линий и углов на местности или по их функциям (координатам вершин фигур);

— графический — площадь вычисляется по результатам измерений линий или координат на плане (карте);

— механический — площадь определяется по плану с помощью специаль­ных приборов (планиметров) или приспособлений (палеток). Иногда эти спосо­бы применяют комбинированно, например: часть линейных величин для вы­числения площади определяют по плану, а часть берут из результатов измере­ний на местности.

Площади можно также определить на ЭВМ по цифровой модели местно­сти по специальной программе [30; 32; 35].

Сварка и вязка арматуры на строительной площадке отличает­ся от ее изготовления в арматурных цехах и производственных ма­стерских меньшей механизацией работ, отсутствием подвесных сва­рочных машин с клещами и различных приспособлений, снижаю­щих трудоемкость работ.

Перед началом работ должны быть изучены рабочие чертежи, продумана организация труда, арматурщики обеспечены необхо­димыми приспособлениями и исправными инструментами.

Основное в организации работ — продуманная последователь­ность выполнения процессов, переход с одного места укладки на последующие и равномерное распределение между членами звена операций заготовки, укладки и вязки арматуры.

При разделении труда внутри звена арматурщик 4-го разряда производит только вязку арматуры, а рабочие 2-го и 3-го разрядов раскладывают арматуру и помогают ее вязать.

Если объем работ небольшой, то все рабочие звенья вначале ведут заготовку арматурных стержней заданной длины, прутков арматуры и резку сеток. При необходимости арматуру чистят и выпрямляют.

Арматуру к месту работ следует подавать только комплектно, иначе каркас не может быть связан. Вначале проверяют размеры опалубки и лишь после этого приступают к раскладке арматуры у мест ее укладки. Арматуру следует раскладывать в порядке, об­ратном сборке, чтобы стержни, которые должны быть уложены верхними, при раскладке лежали внизу, и наоборот.

Каркасы колонн можно вязать различными способами. Если размеры и масса каркаса невелики, то его вяжут в горизонталь­ном положении и устанавливают в короб опалубки вручную путем кантовки и опускания готового каркаса. Если каркас тяжелый, но его можно установить в опалубку с помощью крана, то каркас также собирают и вяжут в горизонтальном положении, затем кра­ном с помощью еамобаланеирующих стропов (рис. 55) поворачи­вают на 90° и устанавливают в опалубку.

В случае, когда грузоподъемность крана ниже массы каркаса (причем диаметр арматуры превышает 20 мм), каркас собирают и вяжут на месте путем установки отдельных стержней с подмос­тей. При этом один из рабочих опускает сверху в короб вертикаль­ные стержни и хомуты, а второй с открытой стороны короба при­вязывает хомуты и вертикальные стержни к выпускам арматуры нижележащих колонн или фундаментов. Процесс установки арма­туры и вязки каркаса колонн в вертикальном положении в опалуб­ке трудоемкий, поэтому применяют его в исключительных случаях.

Каркасы балок собирают на козелках и опускают в готовом виде в опалубку вручную или с помощью крана. Рабочим местом звена может служить площадка междуэтажного перекрытия. Для успешной работы звена по вязке арматуры важно соблюдать пос­ледовательность раскладки подносимых стержней и разметку мест их укладки. Один из арматурщиков указывает подносчикам места укладки заготовленных стержней.

На опалубке плиты перед началом раскладки стержней и вяз­ки узлов должны быть размечены места укладки стержней. Если плиту армируют пространственным каркасом, состоящим из верх­ней и нижней сеток и шпилек между ними, то вертикально торча­щие концы шпилек над верхней сеткой необходимо загибать. Про­стейшим инструментом для загиба концов стержней служит труб­чатый ключ, состоящий из отрезка газовой трубы с приваренным к нему рычагом.

Фундаменты под колонны, состоящие из фундаментных плит и подколонников, армируют в два приема. Вначале армируют фун­даментную плиту двумя рядами сеток с шагом стержней 200 мм, затем подколонник. Для соблюдения проектной величины защит­ного слоя, величина которого у некоторых фундаментных плит до­стигает 70 мм, используют привязываемые под нижней плитой бе­тонные подкладки или приваренные и выступающие на величину защитного слоя шпильки.

Железобетонные вертикальные стены и перегородки лучше все­го армировать с подъемно-переставных площадок подмостей (см. рис. 53), рабочие площадки которых можно опускать или подни­мать по мере выполнения работ. Удобство таких площадок заклю­чается в том, что арматурщик работает на них стоя, а не в согну­том положении. До установки арматуры, пользуясь шаблоном, ру­леткой или метром, размечают места расположения вертикальных и горизонтальных стержней. При этом арматурщик прибивает че­рез 1 1,5 м по высоте гвозди, к которым в дальнейшем крепят

вертикальные стержни. Вначале устанавливают вертикальные стержни, а затем горизонтальные и одновременно вяжут места пе­ресечения. Допускается вязка узлов в шахматном порядке, кроме двух крайних стержней по контуру. Работу ведут звеньями, состо­ящими из двух арматурщиков. В зависимости от вида конструкции и ее сложности состав звена можно изменять. Если узлы соединя­ют в каркасах не с помощью ручной вязки, а сваркой, то в составе звена должен быть электросварщик.

При транспортировании бетонной смеси соблюдают следующие основные правила техники безопасности.

Бетоноукладочные мосты должны быть надежно установлены.

Присутствие посторонних лиц на них запрещается. Эстакады и пе­редвижные мосты оборудуют отбойными брусьями, между отбой­ным брусом и ограждением предусматривают проходы шириной не менее 0,6 м.

Скорость движения автомобилей по передвижным мостам и эс­такадам не должна превышать 3 км/ч, при этом движение людей по ним не допускается.

На тупиковых эстакадах укладывают поперечные отбойные Орусья, рассчитанные на восприятие удара колес автобетоно­воза.

Разгружать бетоновоз с моста можно только тогда, когда в бе­тонируемом сооружении на месте выгрузки никого нет.

Бетонщики, принимающие бетонную смесь с мостов, долж­ны находиться или за проезжей частью или за ограничительными щитками и очищать кузова бетоновозов или самосвалов лопата­ми с удлиненной рукояткой. Ударять по днищу кузова не разре­шается.

При подаче бетонной смеси стреловыми кранами в бадьях по­следние закрепляют и загружают так, чтобы не произошла их про­извольная разгрузка. Неисправные и непроверенные бадьи исполь­зовать для подачи бетонной смеси запрещается. Рабочий, открыва­ющий затвор бадьи, должен находиться на прочном огражденном настиле. При выгрузке бетонной смеси из бадьи расстояние от низа бадьи до поверхности, на которую выгружают смесь, не должно превышать 1 м.

Эстакады, используемые для движения вагонеток с бетонной смесью, с обеих сторон ограждают перилами высотой до I м и бор­товыми досками высотой не менее 15 см. Ширина прохода между габаритом вагонетки и перилами должна быть не менее 1 м. На де­ревянных эстакадах делают сплошной настил.

На наклонных участках эстакады к настилу прибивают попереч­ные планки через 30—40 см. Запрещается передвигать вагонетку вручную по эстакадам с уклоном более 0,02.

Вагонетки должны быть оборудованы тормозами. Тормозить ва­гонетки досками, кольями и другими предметами нельзя. Исправ­ность тормозных устройств на вагонетках необходимо проверять ежедневно.

Проезд людей на груженых и порожних вагонетках запрещает­ся, за исключением сопровождающего.

Расстояние между вагонетками, одновременно передвигаемыми вручную в одном направлении, должно быть не менее 20, а на укло­нах — не менее 30 м.

При транспортировании бетонной смеси ручными тележками (на мелких работах) катальные ходы следует систематически очищать от бетона и грязи. При прокладке катальных ходов на высоте более 1 м над землей или над опалубкой ширина настила должна быть не менее 1,2 м, а ограждение настила — высотой 1 м с бортовой доской шириной 15 см и одним промежуточным горизонтальным элемен­том.

При подъеме бетонной смеси шахтными подъемниками мото­рист должен видеть места загрузки смесыо внизу и разгрузки вверху.

Эстакады, на которых устанавливают ленточные конвейеры, в местах над проходами и проездами оборудуют навесами и бор­тами.

Для электропроводки от конвейера до рубильника и на самом конвейере следует применять провода, заключенные в резиновые шланги, а раму конвейера надежно заземлять.

Запрещается очищать вручную работающий барабан, ролики и ленту конвейера от прилипших частиц бетона.

При транспортировании бетонной смеси бетононасосом до нача­ла работы испытывают всю систему бетоновода гидравлическим давлением, в 1,5 раза превышающим рабочее.

Рабочее место на укладке бетона в сооружении при транспорти­ровании бетонной смеси бетононасосами должно быть оборудовано сигнализацией, связанной с рабочим местом машиниста бетонона­соса.

Вокруг бетононасоса необходимо оставлять проходы шириной не менее 1 м. У выходного отверстия бетоновода нужно установить ко­зырек-отражатель, а замковые соединения бетоновода перед пода­чей бетонной смеси очистить и плотно закрыть.

Во время работы бетононасоса проталкивать камни, заклинив­шие горловину приемной воронки бетононасоса, запрещается.

Очищают бетоновод, как правило, водой. Сжатым воздухом пользуются для этого только в тех случаях, когда очистка водой вызывает затруднения (например, зимой). При этом вместо банни­ков применяют пыжи из мешковины, вымоченные в воде.

У выходного отверстия бетоновода устанавливают защитное устройство (козырек). Рабочие должны находиться во время очи­стки не ближе 10 м от выходного отверстия бетоновода.

Ремонтируют и регулируют механизм только после остановки бетононасоса.

При подаче бетонной смеси по лоткам, звеньевым хоботам, виб­рохоботам и виброжелобам загрузочные воронки и звенья хоботов и виброхоботов надежно прикрепляют к подмостям, эстакадам, опалубке, арматуре и прочно соединяют между собой.

Для предотвращения падения бетонной смеси мимо загрузочной воронки последнюю ограждают сплошным настилом или защит­ными козырьками.

При подаче бетонной смеси по виброхоботу необходимо прове­рить крепления звеньев и вибраторов и надежно закрепить сталь­ной канат и лебедки для оттяжки виброхобота.

Выдавать бетонную смесь в виброхобот разрешает произво­дитель работ или мастер по заранее обусловленной сигнализа­ции.

Во время работы виброхобота запрещается находиться под вы­ходным отверстием виброхобота и перед ним, а также под оттяну­тым в сторону виброхоботом.

Исходным материалом и важным пособием при изучении районов строи­тельства служат материалы геодезической и топографической изученности. В таблице 1 дана классификация этих материалов и сведения об их использова­нии [32].

Таблица 1 — Материалы, используемые при производстве инженерных изысканий Материалы, входя­щие в состав исход­ных данных Использование материалов Дополнительные сведения Т опографические карты масштаба 1:25000 и 1:10000 1 Для составления проекта съемочной основы и предварительного размеще­ния сооружения. 2 Для выбора участков крупно­масштабной съемки При небольшой за­груженности конту­рами планы масшта­ба 1:10000 могут ис­пользоваться для со­ставления планов масштаба 1:5000 Схемы, каталоги и сроки (глазомерно — составленные черте­жи местности) пунк­тов опорной геоде­зической сети (триан­гуляция, трилатера — ция, полигонометрия, нивелирование) Для производства плановой и высот­ной съемочной основы Пункты геодезиче­ской сети должны быть проверены контрольными хо­дами в местах воз­можного нарушения их сохранности Материалы косми­ческой съемки и аэрофотосъемки (фо­топланы, фотосхемы, одиночные маршру­ты, снимки и т. д.) 1 Для предварительного размещения сооружений и камерального трассиро­вания. 2 Для обоснования топографических планов Материалы изыска­ний прошлых лет: А) топографические планы масштаба 1:5000 — 1:2000 1 Для разработки генеральных планов городов и проектов размещения пер­воочередного строительства инженер­ных коммуникаций, транспортных пу­тей 2 Для составления проектов городских и промышленных районов, сложных транспортных развязок. 3 Для составления проектов детальной планировки на незастроенных терри­ториях городов при несложном рель­ефе местности. 4 Для разработки генеральной схемы реконструкции железнодорожных уз­лов. 5 Для составления рабочих чертежей трубопроводных, насосных и компрес-

Продолжение таблицы 1 сорных станций, линейных пунктов и ремонтных баз, переходов через круп­ные реки, сложных подходов к под­станциям, сложных пересечениях и сближений транспортных и других магистралей в местах индивидуально­го проекта земляного полотна (для линейного строительства) Б) топографические планы масштаба 1:1000 — 1:500 1 Для составления генерального плана и рабочих чертежей. 2 Для составления планов сущест­вующих подземных инженерных коммуникаций и сооружений После соответству­ющей полевой кор­ректуры В) продольные и по­перечные профили 1 Для корректуры топографических планов соответствующих масштабов. 2 Для развития съемочной основы При отсутствии из­менений в рельефе на данный момент Г) каталоги коор­динат и высот съе­мочной основы Для развития съемочной основы Материалы исполни­тельных съемок под­земных инженерных коммуникаций Для разработки проекта подземных сетей При отсутствии ис­полнительных съе­мок для составления предварительной схемы рекогносци­ровки могут исполь­зоваться рабочие чертежи

Для сводного планирования и регулирования производства в общегосу­дарственном масштабе, когда определяются направление основных потоков ка­питаловложений и размещение строительства по стране, служат обзорно­географические карты. Они дают общее представление о природных условиях, населенных пунктах, границах и транспортных связях; дают возможность пер­воначального выбора направления трасс, определения площадей водосборных бассейнов и решения других задач.

Для регулирования и планирования производства в плановых организа­циях, для составления схем крупных строительств, установления связи строи­тельства с окружающими объектами, подробного изучения производительных сил, для решения задач по конкретной экономике проектирования нужны топо­графические карты [32; 35].

Содержание общегеографических карт определяется инструкциями, наставлениями и условными знаками, которые в РФ стандартизированы и обя­зательны для всех ведомств.

Среди топографических карт особое место занимает карта масштаба 1:10 000. Она служит основой для изучения местности района строительства, строительных площадок и трасс. Она может также быть картографической ос­новой при составлении проектного задания, т. к. позволяет решать следующие вопросы: географический анализ территории, выбор места строительства, удо­влетворительного с технической и экономической точек зрения, возможность использования местных строительных материалов и строительных баз, разме­щение на строительной площадке сооружений, получение данных, необходи­мых для выполнения проектных расчетов, камеральное трассирование инже­нерных сетей и дорог, организация защитных мероприятий, техническая воз­можность и экономическая целесообразность строительства, составление гене­рального плана для проектного задания.

На карте обязательны границы землепользования, в том числе границы земель промышленных предприятий, земель под разработки недр (копи, приис­ки и др.), земель, занятых месторождениями строительных материалов (песок, камень, глина, галька и др.).

На карте должны тщательно и детально изображаться рельеф, гидрогра­фическая сеть и почвенно-растительный покров. Полное и тщательное изобра­жение рельефа горизонталями, дополненными условными знаками, является одним из наиболее важных требований. С рельефом тесно связан состав расти­тельных сообществ. Вместе же они позволяют сделать геоморфологический анализ территории, определить положение естественных обнажений пород, границы почв. Поэтому в изображении рельефа не должно быть излишнего обобщения. На карте необходимо четко изображать перегибы скатов, формы лощин, оврагов и балок, бровок уступов, эрозионную расчлененность склонов, микроформы рельефа.

Детальное изображение гидрографической сети — рек, озер, границ их разливов, болот, заболоченных земель, мочажин, колодцев, ручьев, родников — важно при выборе места и расчете искусственных сооружений по трассам, при определении площади водосборных бассейнов, уклонов долин рек, ручьев, оврагов, при составлении поперечных и продольных профилей, проектирова­нии сантехнических трасс и защитных мероприятий.

Изображение почвенно-растительного покрова должно быть детальным, так как его обязательно учитывать при проектировании и строительстве. Например, нежелательна рубка лесов и фруктовых садов при размещении стро­ительных объектов, строительстве дорог и инженерных сетей.

На карте масштаба 1:10 000 вне населенных пунктов показывают линии связи, подводные и подземные кабели, линии электропередач на деревянных и металлических опорах, наземные и подземные газопроводы, нефтепроводы, во­допроводы. На карту нужно наносить и другие инженерные сети, например: дренажи, канализацию, теплосети. Для сетей следует точно отметить точки примыкания, для подземных сетей указать заглубление, для водопровода, кана­лизации, тепловодов — главные колодцы и материал труб, для воздушных линий электропередачи и связи — число проводов и высоту нижнего провода над зем­лей, точное положение опор. Дороги и инженерные сети нужно показывать не только за пределами населенных пунктов, но и внутри них. В сложных услови­ях возможны выноски в более крупных масштабах. Помимо существующих до­рог и инженерных сетей нужно показывать также проектируемые и строящиеся сети. Все это очень важно, так как при проектировании и строительстве реша­ются вопросы о коммуникациях объектов. В отдельных случаях карту масштаба 1:10 000 можно заменить картой масштаба 1:25 000; к последней предъявляют­ся те же требования.

При выборе строительных площадок и при проектировании составляются комплексные географические описания района строительства, строительных площадок и трасс. Описания нередко делаются неквалифицированно и много­кратно повторяются. Необходимо выполнять такие описания при съемках и со­ставлении карт. Это упростит изыскания, уменьшит объем полевых работ, и из­быточные затраты на составление картографического материала будут оправ­даны.

Для экономически целесообразного размещения строительства, для уста­новления его экономических и технических нормативов, для достижения наивысшей производительности труда необходимо учитывать природные усло­вия района строительства.

Нет такой карты природы, которая не была бы полезна при решении практических вопросов размещения, организации и управления различными видами строительства. Некоторые группы карт природы необходимы для всех видов строительства. Это карты рельефа, геологические, геоморфологические, гидрогеологические, гидрологические, климатические карты лесов и некоторые другие [32; 35].

Карты лесов дают границы лесных массивов и некоторую их качественную характеристику. Это важно, но для проектирования и строительства нужна еще хозяйственная оценка лесов с точки зрения использования их не только в каче­стве сырья, топлива, строительного материала, но и как ресурса в различного ро­да защитных мероприятиях и мероприятиях по благоустройству [10; 21; 32].

Для выбора места строительных площадок, размещения на площадках со­оружений, направления дорог, проектирования инженерных сетей, выполнения проектных расчетов, определения допустимого давления на грунты, разбивки на местности сооружений и т. д. нужны специальные геологические карты, так как необходимая геологическая информация рассеяна по многим картам. Карты должны также сообщать характеристику и оценку грунтов и грунтовых вод на различной глубине залегания, характеристику и глубину залегания коренных пород, районирование территории по инженерно-геологическим условиям для строительства и эксплуатации осуществленного строительства.

Для строительства нужно районирование с точки зрения устойчивости возводимых сооружений на грунтах различных категорий. Но грунты испыты­вают изменения в процессе строительства и после его осуществления. Поэтому нужны инженерно-геологические карты-прогнозы на время эксплуатации осу­ществленного строительства.

Организация промышленного строительства и его рациональное разме­щение нуждаются в картах полезных ископаемых. Такие карты должны не только содержать сведения о расположении месторождений, их значении, раз­мерах, пригодности к эксплуатации, физико-химических и других свойствах, но и давать сравнительную оценку районов по обеспеченности их различными ви­дами полезных ископаемых.

При проектировании и строительстве всегда остро стоит вопрос о строи­тельных материалах и строительной базе. Поэтому необходимы карты строи­тельных материалов с оценкой отдельных районов по обеспеченности их стро­ительными материалами. Нужна также всесторонняя характеристика рельефа местности, его форм, морфометрических показателей, рельефообразующих процессов. Геоморфологические карты необходимы для получения сведений о происхождении форм рельефа и современных рельефообразующих процессах, следовательно, о возможных изменениях рельефа в процессе строительства и эксплуатации выстроенных объектов.

Одним из важных факторов при оценке территории строительства являет­ся климат. Проектировщикам и строителям важно иметь сведения о направле­нии, скорости и повторяемости ветров, об абсолютной максимальной и мини­мальной температурах воздуха, о дате перехода температуры через 0о, о про­должительности периода с температурами ниже 0о, об осадках (количество, ре­жим за год и по месяцам), числе дней с туманами, дождями, ливнями и снего­падами, о снежном покрове (высота, продолжительность залегания, устойчи­вость, заносимость дорог), о метельном режиме, солнечной инсоляции и др. С этими сведениями связано решение вопросов о размещении строительства, направлении и устройстве трасс инженерных сетей, плотности застройки, ори­ентировании зданий и сооружений, этажности зданий, толщине кладки, утепле­нии стен, организации систем отопления и кондиционирования воздуха и др.

При проектировании и строительстве важна гидрологическая оценка тер­ритории, для составления которой необходимы сведения о густоте гидрографи­ческой и озерной сети, размере водосборных бассейнов, стоке, расходе воды, паводках, наводнениях, сроках ледостава и вскрытия рек, толщине ледяного покрова и донного льда, о составе и химических свойствах воды и др.

На устойчивость сооружений влияют тектонические процессы (землетря­сения, вулканы и пр.). С возможностью землетрясений и их силой связаны кон­струкция сооружений и защитные мероприятия. В некоторых комплексных ат­ласах помещены карты, на которых показано районирование по степени сей­смичности, эпицентры зарегистрированных землетрясений, сейсмотектониче­ские линии, сейсмодислокации и др.

Важно также иметь мерзлотные карты, на которых показаны мощность и глубина залегания вечной мерзлоты, ее границы, характер мерзлотных грунтов, мерзлотные образования.

Климат, рельеф, грунты и другие элементы географического ландшафта определяют технико-экономические показатели строительства, влияют на его стоимость и эксплуатацию, на стоимость воспроизводящих систем, на всю жизнь населения. Но каждый элемент ландшафта действует в связи с другими, поэтому для научно обоснованного планирования проектирования, строитель­ства и эксплуатации осуществленного строительства необходима оценка не только отдельных элементов ландшафта, но и в комплексе.

Карты природы, комплексные атласы, атласы природных ресурсов, ланд­шафтные карты — все это мелкомасштабные карты научно-справочного значе­ния. Они нужны при составлении географических описаний и могут быть по-

28

лезны при установлении технико-экономических показателей строительства на стадии проектного задания. Детальное изучение районов строительства осу­ществляется проектными организациями [14; 33].

Выполненное строительство становится элементом ландшафта, испыты­вает влияние окружающих природных условий и активно воздействует на них. Под влиянием осуществленного строительства меняется рельеф, гидрография, режим грунтовых вод, микроклимат и др. Поэтому нужны карты-прогнозы, по­казывающие, как изменятся природные условия под влиянием осуществления проектируемого строительства. Такие карты помогут избежать географических промахов в проектах, связанных с большими нарушениями в природе и потеря­ми в народном хозяйстве, позволят предусмотреть мероприятия для положи­тельного изменения строительством окружающего ландшафта.

Для составления экономической характеристики района строительства и определения нормативов на стадии проектного задания нужны экономические карты. При изысканиях, проектировании, строительстве можно пользоваться материалами и картами по экономико-географическому районированию стра­ны, экономическими картами Большого советского атласа мира, экономиче­скими картами, которые входят в комплексные, справочные и учебные атласы, в энциклопедии, отдельные книги и статьи.

Помимо общеэкономических карт нужны карты инженерно-экономического районирования, на которых районы сравнивались бы по наличию в них сырья, энергии, топлива, леса, сельскохозяйственных земель, источников строитель­ных материалов, водоснабжения, стоимости строительства и по другим эконо­мическим показателям. Такие карты помогут выработать нормативные доку­менты и руководства по производству строительных работ с учетом конкрет­ных условий отдельных районов.

При составлении проектов районной планировки, выборе строительных площадок, выполнении изыскательских работ для проектного задания произво­дятся географические исследования, оформляемые в виде комплексного гео­графического описания. В последнем важное значение имеет экономическая часть. Очевидно, экономические карты необходимо сопровождать статистиче­скими таблицами и описаниями, позволяющими выполнить экономическую оценку территории с детальностью, необходимой для проектирования и строи­тельства.

Окончив сбор картографо-геодезических материалов, производят оценку

того, как обеспечен материалами район проектируемых работ. Для этого со-

29

ставляют схему строительных площадок и трасс в масштабе 1:2000 до 1:10 000. На схему наносят существующие геодезические пункты и контуры покрытия территории топографическими съемками, планами и картами различ­ных масштабов. Затем собранные материалы изучают и оценивают, чтобы установить их точность, полноту и степень современности содержания, харак­тер происшедших изменений. На основании изучения и оценки качества карто­графо-геодезических материалов устанавливается возможность использования их при проектировании, намечаются виды и методы производства картографо­геодезических работ, которые нужно произвести заново [33; 35].

Также знакомятся со съемочными материалами, по которым составлены планы или карты, проверяют правильность построения координатной и карто­графической сеток, правильность нанесения опорных пунктов по координатам и сличают план или карту с натурой.

В результате изучения и оценки картографических материалов устанав­ливают:

1) когда, кем, каким способом, по какой инструкции, условным знакам и другим руководящим документам произведена съемка, составлен план или карта;

2) эллипсоид, систему координат и высот, проекцию, метод изображения рельефа;

3) густоту, расположение и точность определения геодезических пунктов и точек съемочного обоснования;

4) точность съемки, плана, карты;

5) степень современности плановых и высотных элементов содержания съемки, плана, карты;

6) характер происшедших на местности изменений;

7) противоречия между отдельными материалами и их анализ.

Г еодезическая сеть опорных пунктов изучается по каталогам координат и высот, по техническим отчетам. В натуре устанавливается сохранность центров и наружных знаков этой сети. В результате изучения существующей опорной геодезической сети делается вывод о том, как эту сеть нужно использовать при производстве новых, необходимых при проектировании съемок. При изучении опорной геодезической сети необходимо собрать о ней следующие сведения:

1) методы определения координат и высотных отметок;

2) класс работы, способы и инструменты для определения;

3) год производства работ;

4) наименование учреждения или организации, выполнившей работу;

30

5) способы уравнивания и вычисления координат;

6) вероятные ошибки координат и высотных отметок;

7) сфероид, на котором произведены вычисления;

8) система координат; методика перехода к той системе, в которой дол­жен составляться план;

9) исходный уровень, принятый для определения высот; поправка за при­ведение к уровню, который должен быть принят при составлении плана.

Степень использования картографо-геодезических материалов может быть различной. Нередко уже имеющихся материалов достаточно для той или иной стадии проектирования и нужно лишь выполнить съемку текущих изменений. Часто можно использовать лишь отдельные части старых планов или отдель­ные элементы их содержания, например только рельеф или только застройку. Иногда старые планы могут служить основой для ведения абриса и др.

Работа по сбору, изучению и оценке картографо-геодезических материалов может считаться законченной тогда, когда собрано все в полном объеме и при­нято правильное решение об использовании существующих картографо­геодезических материалов при проектировании.

К ним относятся следующие группы технологий: физико­химическая, химическая и термическая.

К физико-химическим способам закрепления грунтов, используемых при повышении прочности оснований, можно отнести: цементацию, упрочнение грунта негашеной известью и другие методы.

Цементация грунта заключается в том, что частицы грунта скрепляются цементным раствором, который нагнетается через инъектор или скважину в поры грунта. Таким образом, пористый грунт может быть превращен в сплошной монолит или отдельные столбы из цементированных грунтов (рис. 3.4).

Цементацию применяют для закрепления трещиноватых скальных пород, гравелистых и песчаных грунтов с коэффициентом фильтрации 50- 200 м/сут.

is

Для нагнетания в грунт используют цементные растворы на портландцементе марки М500. При наличии крупных пустот применяют цементно-песчаные растворы. Состав цементных растворов принимают в іависимости от удельного водопоглощения грунта.

Инъекционные скважины бурят станками ударно-канатного и ударно-вращагельного бурения. При цементации песчаных грунтов на глубину до 5 м применяют инъекторы, погружаемые в грунт с помощью отбойного молотка (рис. 3.5, а).

Рис. 3.5. Цементация оснований: а — погружение инъектора; б — нагнетание раствора; в — последовательность нагнетания раствора при устройстве противофильтрационной завесы; г — схема цементации нисходящими зонами; д — схема цементации восходящими зона­ми; 1 — отбойный молоток; 2 — оголовок; 3 труба-удлинитель; 4 — перфори­рованная часть с острием; 5 — труба-кожух; 6 — домкраты; 7 — растворопровод; 8 — зона цементации; 9 -1, II и III скважины 1-й, 2-й и 3-й очереди; 1-я, 2-я и 3-я — зоны цементации по высоте

Инъекторы состоят из наконечника, штанги и наголовника. Наконечник представляет собой заостренную трубу с отверстиями по ее поверхности. Штанга состоит из цельнотянутых толстостенных труб диаметром 25-74 мм, разделенных на звенья длиной 1-1,5 м. Звенья нара­щиваются по мере погружения труб в грунт. Наголовник состоит из муфты-стакана, навинчиваемого на последнее звено штанги и воспринимающего удары при погружении инъектора в грунт.

Для нагнетания используют циркуляционные инъекторы, состоящие из двух труб: внутренней и наружной. По внутренней трубе подается раствор, по наружной удаляется избыток его в бак или растворосмеситель.

Циркуляционный инъектор устанавливают в заранее пробуренную скважину. Между стенкой скважины и инъектором укладывают резиновую прокладку, предотвращающую вынос раствора наружу.

Для инъецирования раствором применяют грязевые двухцилинд­ровые насосы производительностью 16-18 м3/ч, развивающие давление

3- 6,3 МПа (Гр-216/40, НГр-250/50, 11Гр); буровые трехплунжерные насосы (9МГр, НБЗ-120/40, НБ4-320/63) производительностью 7-60 м5/ч, разви­вающие давление 4-10 МПа; диафрагменный насос С-317А произво­дительностью 6 м3/ч, развивающий максимальное давление 1,5 МПа.

Скважины бурятся и инъецируются последовательным сближением — очередями. В 1-й очереди расстояние между скважинами принимается в пределах 6-12 м, а при каждой следующей очереди расстояние между скважинами сокращается в 2 раза (рис. 3.5, б). Работы по цементации осно­ваний выполняют следующими способами: на полную глубину,

нисходящими зонами и восходящими зонами.

Нагнетание раствора в пустоты грунта продолжается непрерывно до заполнения цементируемых пустот и появления отказа в поглощении раствора. За отказ принимается снижение расхода раствора до 5-10 л/мин при избыточном давлении раствора у устья скважины 0,1-0,5 МПа.

Наиболее распространенными способами химического закрепления оснований являются: силикатизация, электросиликатизация, газовая

силикатизация, смолизация.

Основным материалом для силикатизации является жидкое стекло, т. е. коллоидный раствор силиката натрия (Na2OnSi02+«iH20). Жидкое стекло характеризуется следующими данными: плотность 1,33-1,35 г/см3, вязкость при 20°С 40-50 мПа-с, с водой смешивается быстро и в любых соотношениях. В результате разбавления вязкость жидкого стекла сильно снижается, а проницаемость — возрастает.

В зависимости от физико-механического состояния грунтов приме­няется одно — и двухрастворная силикатизация грунтов.

Однорастворный способ силикатизации применяется для закрепления песчаных грунтов с коэффициентом фильтрации 0,5-5 м/сут. Заключается способ в том, что в грунт через инъекторы вводят силиказоль в виде слабовязкой жидкости (2-4 МПа-с) и с замедленным временем гелеобразования. Вода, заполняющая поры грунта, вытесняется и замещается золем, который по истечении определенного времени превращается в гель. Гель закупоривает поры грунта, в результате чего грунт становится водонепроницаемым и приобретает механическую прочность 0,2-1,0 МПа и более.

Двухрастворный способ силикатизации применяется для закрепления песчаных грунтов с коэффициентом фильтрации 5-80 м/сут и заключается в поочередном нагнетании в грунт двух растворов: силиката натрия (крепитель) с плотностью 1,35-1,44 г/см3 и хлористого кальция (отвердитель) с плотностью 1,26-1,28 г/см3.

В результате химической реакции между этими растворами образуется гель кремниевой кислоты, придающий грунту в короткие сроки высокую прочность (до 2-6 МПа) и водонепроницаемость.

Смолизация грунтов представляет собой закрепление песчаных и лессовых грунтов синтетическими смолами.

Водный раствор смолы 22-25%-й концентрации с добавкой в него 3-5%-го раствора соляной кислоты нагнетается под давлением 0,3-0,5 МПа в грунт, который закрепляется в результате образования геля.

Смолизация грунтов применяется для закрепления сухих и водонасыщенных песков с коэффициентом фильтрации 0,5-50 м/сут. Его применение обеспечивает высокую (до 3,5 МПа) прочность закрепленного песка на осевое сжатие.

Смолизация применяется для закрепления лессовых грунтов с коэффициентом фильтрации 0,1-2 м/сут.

Режим нагнетания закрепляющих реагентов (удельные расходы, давления, последовательность нагнетания в плане и по глубине) назначают в зависимости от водопроницаемости грунтов, инженерно-геологических условий участка и характера решаемой задачи.

Схемы зон закрепления в плане бывают: ленточные, сплошные, прерывистые, столбчатые, кольцевые, фигурные (рис. 3.6).

Для предотвращения выхода раствора на поверхность оставляют защитный слой грунта толщиной не менее 1,0 м.

Термическое закрепление грунтов применяют для ликвидации просадочных и пучинистых свойств оснований укрепления откосов насыпей и выемок и устройства фундаментов из обожженного грунта, используя различные виды топлива: природный газ, соляровое масло или твердое топливо.

Основными составными частями нагревательной установки являются генератор сжатого воздуха и форсунка. В качестве генератора сжатого воздуха при больших объемах работ используют воздуходувки произво­дительностью 26 м3/мин, а при небольших объемах работ — компрессоры типа РК производительностью 9 м3/мин с рабочим давлением 0,15 МПа.

Рис. 3.6. Схема закрепления оснований: а — ленточная; б — сплошная; в — прерывистая (столбчатая); г — кольцевая

Обжиг скважин начинается с разогрева ее верхнего участка, что необходимо для создания фронта воспламенения топлива. После этого постепенно увеличивается расход газа и воздуха до расчётных значений, создавая рабочий режим: давление 0,01-0,03 МПа, температуру 800- 1000°С.

ПОС по термическому укреплению оснований должен содержать следующие материалы:

— технологические карты и схемы;

— график производства работ;

— расчет технологических параметров обжига;

— проект временного газопровода и временной электросети;

— методику контроля качества термической обработки грунтов;

— мероприятия по технике безопасности.

У лессовых просадочных грунтов, подвергнутых термическому воздействию, полностью ликвидируются просадочные свойства и размо — каемость, во много раз повышаются сцепление и сопротивляемость сдвигу.

Г рунтовые подушки устраивают в открытых котлованах для распределения давления от фундамента на большую площадь слабого грунта или для замены слабого грунта при небольшой его мощности. Для устройства подушек используют местные пылевато-глинистые, песчаные и песчано-гравелистые грунты оптимальной влажности, а также гравий, щебень и шлаки.

При устройстве искусственных оснований в виде грунтовых подушек применяют послойное уплотнение грунта. Толщину отсыпаемых слоев принимают в зависимости от оборудования, применяемого для уплотнения (рис. 3.7). Общая толщина грунтовых подушек составляет 1,5- 5,0 м, иногда до 10-12 м.

При возведении подушек для создания сплошного водо­непроницаемого экрана можно применять лессовидные глины и суглинки.

Дренирующие материалы (песок, щебень, шлак) для устройства подушек допускается применять в непросадочных грунтах, а также в грунтовых условиях I типа по просадочности.

При устройстве грунтовых подушек с целью ликвидации проса — дочных свойств основания плотность сухого грунта должна быть не менее 1,6 т/м[1] [2] [3]. Грунтовые подушки устраивают по всей площади котлована или под отдельными фундаментами.

Оптимальную влажность глинистых грунтов принимают при их уплотнении укаткой w0 = wp, трамбованием wa = wp — (0,01…0,03).

При больших объемах работ целесообразно применять трамбующие машины Д-1471 или тяжелые катки на пневмоколесном ходу. При небольших размерах подушек в плане применяют самоходные катки, тракторы и тяжелые трамбовки.

Рис. 3.7. Схема уплотнения грунта при устройстве подушки:

3.2.1. Технология крепления откосов и стенок открытых выемок

Устойчивость грунтовой стенки. При устройстве выемок (котлованов, траншей, скважин) вертикальная грунтовая стенка земсооружения за счет слабой структуры материала (грунта) имеет тенденцию к обрушению под действием собственного веса. Для предотвращения этого явления выполняют крепление стенки или устройство грунтового откоса под некоторым углом к вертикали.

Крепление стенок траншей и котлованов осуществляется обычно в процессе его возведения. При этом используются инвентарные деревянные или металлические щиты и крепежные изделия.

Для этой цели могут быть использованы тонкостенные подпорные стенки (рис. 3.8, а), устройство защитных покрытий из плит и других материалов (рис. 3.8, б), удерживающие свайные конструкции (рис. 6.1, в). свайные шпонки (рис. 3.8, г), анкерные устройства (рис. 3.8, д, в), а также поверхностное (рис. 6.1, ж) или глубинное укрепление (рис. 3.8, з).

Рис. 3.8. Укрепление откосов выемок: а — тонкостенными подпорными стенками; б — защитными покрытиями из плит; в — удерживающие свайные конструкции; г — свайные шпонки; д — анкерные устройства; е — свайно-анкерная конструкция; ж — поверх­ностное закрепление; з — глубинное закрепление; 1 — подпорная стенка; 2 — плита; 3 — сваи; 4 — шпонка; 5 — анкер; 6 — поверхностное закрепление; 7 — глубинное закрепление

Подкосные крепи применяют при креплении стен широких котлова­нов, когда невозможно применять другие типы крепления. Подкосы устанавливают внутри котлована при небольшой глубине в один ряд, а при большой глубине в два и более рядов. Недостатком такого крепления является то, что подкосы затрудняют производство последующих работ в котловане. При подкосном креплении ограждение выполняется в виде забирки из досок толщиной 50 мм с прозорами на ширину доски при связных маловлажных грунтах и глубине котлована до 3 м. При большой глубине котлованов, а также независимо от глубины котлована в сыпучих грунтах и грунтах повышенной влажности забирку выполняют сплошной.

В тех случаях, когда котлованы имеют большую ширину, а также когда крепления препятствуют выполнению работ, применяют анкерные крепления. Анкерное крепление состоит из тяг, стоек, свай (опор) и забирки (рис. 3.9, б). Анкерные сваи (опоры) располагают за пределами призмы обрушения на расстоянии

В> h/tga, (3.2)

где h — глубина выработки, м;

а — угол естественного откоса, град.

Чтобы анкерные тяги не мешали передвижению людей, их распо­лагают ниже поверхности земли в траншеи. Тяги выполняют из металла или в виде деревянных схваток. Такое крепление устраивают в процессе разработки грунта или после устройства выемки в зависимости от устойчивости грунта.

Распорные крепления применяются при ширине котлована до 15 м (рис. 3.9, в, г, д) и состоят из распорок, стоек, щитов или шпунтов. Распор­ки устанавливают в один или несколько рядов по высоте, что зависит от глубины выработки. Забирки распорных креплений бывают горизон­тальными — сплошными и с прозорами, а также вертикальными. Распорные крепления преимущественно выполняют из дерева. В качестве ограждаю­щих элементов используют инвентарные щиты. При глубине котлована более 3,5 м вместо щитов может устраиваться деревянная шпунтовая стенка, которая заглубляется в грунт на 0,5-0,7 м.

Недостатком распорного крепления является то, что распорки затрудняют производство последующих работ в выемке.

Применяются инвентарные распорные рамы из трубчатых стоек и распорок из-за простоты их монтажа и демонтажа, а также высокой оборачиваемости. Трубчатые стойки по высоте имеют отверстия для креп­ления распорок. Распорка телескопического типа (рис. 3.9, ё) состоит из наружной и внутренней труб, поворотной муфты и опорных частей. В зависимости от ширины траншеи расстояние между стойками устанав­ливают выдвижением внутренней трубы из наружной и фиксируют болтом, вставляемым в отверстия труб. Щиты к стенкам выемки прижимают поворотом муфты с винтовой нарезкой.

Рис. 3.9. Способы крепления вертикальной грунтовой стенки: а — стальным шпунтом; б — буронабивными (2) и сталебетонными (3) сваями; в — распорное; г — консольно-распорное; д — то же, с расстрелами; е — инвен­тарное с телескопическими распорками; ж — крепление торкретированием; 1 — стальная шпунтовая стенка; 2 — набивная свая; 3 — сталебетонная свая; 4 — распорка; 5 — стойка; 6 — деревянная свая (брус); 7 — дощатая забирка; 8 — обвязочная; 9 — распорка-расстрел; 10 — стальная свая; 11 — талреп

Для широких и глубоких котлованов используют крепление с телескопическими расстрелами (рис. 3.9, д). Стойки в виде металлических свай из двутавровых балок №40-60 (рис. 3.9, д, 10) забивают вдоль бровок проектируемой выемки с шагом 0,5-1,5 м и более, заглубляя их ниже по­дошвы проектируемого фундамента или подземного сооружения на 3-5 м. По мере разработки грунта стены выемки закрепляют деревянной забиркой толщиной 50-70 мм. Забирка заводится за полки свай и расклинивается 26

грунтом. При глубинах выемок более 3-4 м сваи раскрепляют продольным поясом из прокатных профилей (рис. 3.9, д, 8) на расстоянии не менее 0,5 м от верха выемки. Через 4-6 м вдоль оси выемки устанавливают поперечные распорки-расстрелы (рис. 3.9, д, 9), упирая их в продольные пояса. Для передачи нагрузки от свай на распорки между каждой сваей и балками об­вязки устанавливают стальные клинья. При глубинах выемки более 10 м возникают значительные давления грунта, поэтому требуется установка распорок в 2-3 яруса по высоте.

Распорки-расстрелы (рис. 3.9, д, 9) выполняют из труб диаметром 500-400 мм или из прокатных профилей — швеллеров или уголков, соединённых накладками с помощью сварки, а также из стальных труб диаметром 300-400 мм. Расстрелы выполняют телескопическими и после раздвижки их раскрепляют стальными клиньями или гидравлическими домкратами. В некоторых случаях консольно-распорное крепление применяют в сочетании с грунтовыми анкерами. Поперечное крепление котлованов распорками-расстрелами имеет достаточную жестокость и обеспечивает многократное использование крепи. При ширине котлованов более 15 м распорки-расстрелы становятся громоздкими и тяжелыми. В гаком случае возникает необходимость в установке дополнительных диаг ональных связей.

Крепление котлованов может быть выполнено из монолитных железобетонных стен или в виде стен, возведенных способом «секущихся свай».

Для устройства креплений стенок выемок может быть использован метод торкретирования (рис. 3.9, ж). При этой технологии набрызг бетонной смеси производится под высоким давлением с помощью цемент — пушки или бетон-шприц-машины. Частицы бетонной смеси при нанесении первого слоя проникают в грунт, а при нанесении последующих слоев — в несхватившийся бетон предыдущего слоя. При устройстве глубоких котлованов для повышения несущей способности по грунту или между слоями бетона укладывают арматурную сетку. Общая толщина торкретбетона достигает 70-80 мм.

Консольные крепления устраивают для обеспечения свободного пространства внутри выемки в стесненных условиях. Консольные крепления представляют собой стенку (рис. 3.9, г) или опоры (рис. 3.9, д), нижняя часть которых защемлена в грунте. Консольные крепления выполняются при глубине выемки до 3 м из деревянного шпунта; до 6 м из металлического шпунта; до 5 м из забивных свай; до 10 м из буро — пабивных свай и конструкций, возводимых способом «стена в грунте».

При глубине котлована более 8 м крепление выполняется из двух рядов буронабивных свай (рис. 3.9, б).

В отдельных случаях: вблизи существующих зданий и сооружений, при слабых водонасыщенных грунтах, при большой (более 5,0 м) глубине

котлована системы крепления грунтовых стенок устраивают до разработки грунта. При этом используются шпунтовые ограждения (стенка) (рис. 3.10) или стенка из намороженного грунта (криогенный способ) (рис. 3.11).

Рис. ЗЛО. Закрепление грунтовой стенки шпунтом

Шпунтовые ограждения выполняются из стальных пластин шириной 200-400 мм и длиной 6,0-12,0 м, погружаемых по всему периметру котлована сваепогружающей установкой. По длинной стороне элементы шпунта имеют скользящее замковое соединение, так что после погружения пластин образуется плотный и устойчивый «забор» по форме будущего котлована (рис. 3.11). Внутри ограждения выполняется выемка грунта до проектной отметки и возводится подземная часть здания или сооружения до нулевой отметки здания. После этого погруженный шпунт извлекается специальным механизмом — «сваевыдергивателем».

При криогенном способе по периметру котлована с определенным шагом, который определяется расчетом, бурят скважины. В скважины помещают криогенные «иглы», соединенные с криогенной установкой, обеспечивающей циркуляцию хладоносителя в системе. Хладоносителем (хладагентом) может быть аммиак, фреон, солевой раствор (NaCl, СаС12), охлажденный до заданной температуры (- 15°С… — 10 °С). Вокруг «игл» происходит замораживание грунта и постепенно (через 6 — 24 ч) образуется сплошная стенка из мерзлого грунта, которая должна иметь расчетную толщину и обладать необходимой устойчивостью на опрокидывание (рис. 3.11). Далее производится выемка грунта из проектного котлована и возведение «нулевого» цикла здания. После окончания работ «нулевого» цикла вся криогенная система (включая иглы) демонтируется.

При определенных погодных условиях (t° = 5…15°С) криогенная система работает эпизодически, а при t° < 5 °С демонтируется сразу после расчетного замораживания грунта. При этом замороженная стенка котлована сохраняет устойчивость на период до 20…30 суток.

1 * криогенная установка 2«подача хладагента

(фреон, аммиак, солевой раствор)

3 — разводящий трубопровод

4 — криогенные иглы

5′ намороженный грунт

Достоинства этой грунпы способов (крепление стенок выемки): объем вынутого грунта не превышает проектного объема котлована; малые технологические габариты (работы ведутся в проектных размерах котлована). Недостатки — большие затраты труда и материалов; разнотипные процессы и материалы.

Для крепления стенок скважин используют глинистый раствор или стальные обсадные трубы (см. Раздел «Технология устройства свай»).

Устройство откоса выполняется под некоторым утлом (р, обеспечивающим надежную устойчивость стенок выемки (рис. 3.12). В связи со сложностью замера утла этот параметр выражается через коэффициент крутизны откоса (т).

Значения коэффициента крутизны откоса т для различных грунтовых условий согласно СНиП 3.02.01-87 [12] приведены в габл. 3.2.

Достоинство данного способа в. том, что устойчивость грунтовой стенки обеспечивается основным процессом — разработкой грунта и не требует дополнительных материалов.

Крутизна откосов выемок Г рунты Крутизна откоса при глубине выемки, м 1,5 3 5 Насыпные неуплотненные 1 : 0,67 1 : 1 1 : 1,25 Песчаные и гравелистые 1 : 0,5 1 : 1 1 : 1 Супесь 1 : 0,25 1 : 0,67 1 : 0,85 Суглинок 1:0 1 : 0,5 1 : 0,75 Глина 1 : 0 1 : 0,25 1 : 0,5 Лессы и лессовидные 1 : 0 1 : 0,5 1 : 0,5

К недостаткам следует отнести большие технологические габариты (размеры выемки по верху существенно увеличиваются). Кроме того, разрабатывается излишний объем грунта, который потом придется отвозить, привозить снова и выполнять излишний объем обратной засыпки.

Рис. 3.12. Устройство устойчивого откоса: С — заложение откоса; h — высота откоса